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赤铁矿尾矿综合利用

2016-06-08 来源：鑫海矿装 (8714次浏览)

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赤铁矿是重要的铁矿资源，近年来，为了实现资源的综合利用，就针对赤铁矿尾矿综合利用问题，众多研究学者不断探索。实现赤铁矿尾矿的综合利用不但可减少尾矿库的容积，减少尾矿库带来的潜在威胁，也可有效实现铁矿资源的高效利用。目前，赤铁矿尾矿综合利用的方式有：尾矿再选、作为蒸压砖以及免蒸免压砖等的材料。

赤铁矿尾矿再选。由于某些选矿厂经过浮选等工艺产生赤铁矿尾矿量大，细度细、品位较高，具有一定的回收价值。采用常规的尾矿再磨，达到富集铁的目的难度大、成本高，因此对于赤铁矿尾矿再选，通常采用酸浸-还原等工艺，实现固废资源化、减量化的目的。

利用赤铁矿尾矿制备蒸压砖。例如用鄂西低硅赤铁矿尾矿质量分数70%，当地石灰质量分数15%，黄沙质量分数5%，采用2次搅拌工艺，20MPa成型压力，1.2MPa蒸汽压力，蒸压6h支撑的蒸压砖，抗压强度达21.2MPa，抗压强度达4.21 MPa。15此冻融后抗压强度达到18.36 MPa，达到蒸压砖要求。此工艺制造蒸压砖的强度来源主要是水化反应生成的水化硅酸钙、托莫来石等形成网状结构胶结赤铁矿和黄沙颗粒形成坚固的骨架。

利用赤铁矿尾矿制备免烧免蒸砖。免烧免蒸砖即为不经过烧结和蒸汽养护制成的砖。此工艺可有效实现赤铁矿尾矿资源的回收利用。例如用鄂西硅质岩为骨料，采用压制成型法制鄂西高磷赤铁矿尾矿免烧免蒸砖。其中配料为：尾矿质量比为78%，页岩10%，石膏2%，成型水分为15%，成型压力为20MPa，可制成免烧免蒸砖抗压强度为15.15 MPa，密度小于1600kg/m3，满足JC/T422-2007建筑材料要求。

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矿浆浓度是指矿浆中固体物料的含量，通常用液固比或固体质量分数wg表示。液固比是矿浆中液体与固体的质量（或体积）分数，有时又称为稀释度。矿浆浓度是影响赤铁矿反浮选的重要因素之一，它的变化将影响赤铁矿矿浆的充气程度、矿浆在浮选槽中的停留时间、药剂制度以及气泡与颗粒的黏着过程等。矿浆浓度对赤铁矿反浮选的影响表现为以下几个方面。

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