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棒磨机检修规程简介

2015-11-17 来源：鑫海矿装 (10050次浏览)

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棒磨机因其研磨介质为钢棒而得名，是一种产品粒度均匀、过磨程度轻的研磨设备，广泛用于选厂粗磨、水泥熟料生产、石英石生产等作业，其主要部件为：给料部件、筒体、主轴承、大小齿轮装置、减速器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置、排料装置及润滑、电控装置等。作为一种结构复杂的机械，工人在使用过程中须遵守棒磨机检修规程。

以MQY3.6m×5.8m棒磨机为例，对棒磨机检修规程进行简要介绍。棒磨机的检修分为小修、中修、大修，检修间隔与检修时间因磨机规格与生产实际而异。

小修：①对油泵滤油器和润滑管路进行检查，必要时进行清洗和更换润滑油固件；②检查各部连接螺栓，更换有缺陷的紧；③清洗和检查小齿轮有无裂纹等缺陷，同时检查啮合情况，并记录其磨损深度,检查大齿轮的对螺栓是否有松动现象；④检查减速器并记录检查联轴器并更换易损件；⑤检查修理进出料装置的易磨损部分；⑥检查冷却水系统，管道是否堵塞或渗漏，更换老化的耐油胶管（主轴承内腔中）；⑦检查小齿轮轴承及轴封，加注润滑油脂；⑧检查修理防护罩，滚筒筛漏斗及护栏等；⑨处理局部漏水，漏油、漏煤浆。⑩拣出筒体内的断棒和直径小于20—25mm的钢棒。

中修：①包括小修项目；②检查更换衬板、压条等；③检查或更换进出料口；④检查修复或更换小齿轮轴承；⑤检查和调整筒体的水平位置，检查传动轴减速器和电动机的同轴度；⑥清理大齿轮罩和集油池内油泥；⑦检查主轴承合金的厚度，调整主轴承和油封的装配情况，并对损坏部位修复；⑧检查钢棒使用情况，对钢棒重新配比；⑨检修理滚筒筛，视情况更换；⑩检修稀油站及干油喷射装置，并校验安全阀；检查校定各处仪器仪表；电气配合中修。

大修：①包括小修和中修项目；②检查修理或更换主轴瓦和大小齿轮；③对筒体进行检查，修理或更；④修复或更换磨机的进出料端盖和空心轴；⑤修理或更换主轴承座；⑥检查基础，重新找正和进行二次浇注；⑦电气配合大修。

鑫海是一家球磨机生产厂家，通过大量的矿山生产实践，鑫海对棒磨机制造与维护有着见解，如需了解更多棒磨机检修规程，请联系我们。

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