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2015-10-22 来源:鑫海矿装 (9684次浏览)
赤铁矿在自然界中分布很广,是工业炼铁的主要原料。由于赤铁矿本身就具有一定的磁性,因此选矿过程中利用重选、磁选等作业就能去除大多数杂质。但是炼铁过程中对硫、磷、石英等杂质含量有着特定的要求,因此在磁选作业之后通常增设赤铁矿浮选作业,因此来降低有害杂质的含量。实际生产中影响赤铁矿浮选的因素有很多,在此进行简要的分析。
选厂生产中影响赤铁矿浮选的因素有矿物粒度、矿浆浓度、浮选药剂制度、浮选流程设计与其他因素。矿物粒度,赤铁矿原矿通过破碎、磨矿作业处理,一方面能使矿石中的有用矿物单体解离,另一方面也是为磁选、浮选作业提供合适粒度的原料。浮选主要是气泡吸附矿物颗粒并将其运载到矿浆的表面,通过刮泡装置将其刮出,气泡的运载能力有限,如果矿物颗粒过大,那么气泡无法将其运载至液面,浮选效果将受很大的影响。
赤铁矿是一种容易泥化的矿石,如果磨矿粒度过细,矿浆中细粒级矿泥含量增大,一方面恶化了浮选环境,另一方面由于细粒的无选择性吸附,增大了药剂的使用量。矿浆浓度,在赤铁矿选别中粗粒采用较大的浓度选别,细粒采用较小的浓度选别。高浓度产品回收率大,低浓度产品品位高,在生产过程中应按需求选择。
药剂制度,包矿药剂种类、用量、添加方式、使用方式等,浮选药剂包括捕收剂、起泡剂、调整剂,捕收剂有用增大有用矿物与脉石矿物间疏水性的差异,使其能够实现选别,起泡剂有用产生尺寸合适、数量满足浮选需求的气泡,调整剂主要用于调节矿浆性质、矿物表面性质。浮选流程包括矿物的选别顺序、选别方式、段数、循环数等,对赤铁矿浮选影响较大。除此之外选矿用水硬度、温度、浮选时间、浮选速度等对赤铁矿的选别均有影响。
浮选是去除赤铁矿中各种有害杂质的有效手段,在生产中只有弄清这些因素对浮选产生的影响,弄清各项指标的合理值,才能保证选矿的顺利进行。
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工业用铁大部分都是由赤铁矿炼制而成,赤铁矿的分布十分的广泛,在全国大多数省市都有分布。各个矿区的赤铁矿在品位、杂质种类、堪布粒度等性质上均存在一定的差异,因此赤铁矿的处理工艺多种多样。由于冶炼部门对赤铁矿中硫、磷、硅等含量均有特定的要求,在选别过程中通常用反浮选工艺去除这些有害杂质。
砂金矿是指原生金矿暴露在空气中后在水与大气的作用下发生风化,使得含金的矿石逐渐破碎成金粒或岩屑,在外力的搬运下比重较大的颗粒在山坡、河床与湖海滨案等地富集下来,当这些沉积物具有开发价值后就成了砂金矿。一般,砂金矿选矿多由重选完成,通过准备作业对矿物进行碎解筛分,再通过重选选别作业对金矿进行富集,最终进行脱水脱泥。下面我们一起来了解,砂金矿选矿设备都有哪些?
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