一文了解钛铁矿浮选方法-药剂及流程

钛铁矿是铁和钛的氧化物，是提取钛或二氧化钛的主要矿物。随着各领域对钛资源的需要日益提高，钛铁矿回收钛逐渐进入选矿人的视野。但钛铁矿是公认的难选矿，若想获得理想钛回收率，选矿工艺的选择很重要，目前常用浮选法完成钛选别。下面我们从钛铁矿浮选、药剂及流程三方面介绍钛铁矿选矿（钛铁矿选矿技术详情）。

（钛铁矿石，图片源自网络）

一、钛铁矿选矿方法

在采用浮选法选别钛铁矿时，由于钛铁的矿石性质，选别前需先进行预富集处理，然后在采用浮选法完成选别。

1、钛铁矿浮选前预富集

预富集可有摇床预先回收、磁选预富集、微波预处理几种方法。

摇床预先回收：摇床尾矿品位较低，可以作为脉石丢掉；摇床中矿产率大，品位较高，可直接用作下一阶段的选别；摇床中矿再磨后，浮选捕收剂用量较未磨前显著下降；摇床中矿产品磨后浮选不仅可以得到合格钛铁精矿，还可以减少药剂使用量，降低选矿成本。

磁选预富集：通过强磁选将钛铁矿等磁性矿物富集，以达到增加原矿品位的目的。

微波预处理：可加速钛铁矿表面亚铁离子氧化成三价铁离子，强化油酸根离子的吸附，从而提高微细粒钛铁矿的回收率。

2、钛铁矿浮选工艺

随着矿石的贫、细、杂问题的日渐突出，细粒钛铁矿资源选矿回收尤为重要，目前，多采用浮选法进行选矿回收钛资源，不仅可以实现细粒钛铁矿的高效回收，还可以简化工艺流程。

浮选的目的主要是进行脱硫，预富集精矿中硫化物含量偏高，普遍以磁黄铁矿为主，另有少量的钴镍黄铁矿、黄铁矿、硫钴矿、硫镍钴矿、黄铜矿及墨铜矿等。

 这些硫化物若不在选钛前分离，绝大部分将进入钛精矿，导致钛精矿品位明显下降，硫含量大大超标，严重影响钛铁矿的后续作业，因此常采用黄药进行浮选脱硫。

二、钛铁矿浮选药剂

浮选药剂数辅助浮选完成选别的重要部分，常用的选矿药剂有捕收剂、调整剂。

1、钛铁矿浮选捕收剂

捕收剂的主要作用是增强矿物表面疏水性，增加浮选效果。以油酸钠为捕收剂可以提高钛铁矿的可浮性，实现对钛铁矿的良好浮选。但，随着资源的消耗，难选选钛铁矿的利用已成为必然，这对浮选药剂提出了新要求。单一捕收剂的选择性能往往不够，许多常规的捕收剂也难以达到理想的指标。为提高浮选效果，满足工业指标，常采用组合捕收剂完成浮选。

2、钛铁矿浮选调整剂

辉石、橄榄石和绿泥石等脉石矿物对钛铁矿的浮选有不利影响，因此，浮选过程中，常使用调整剂改善浮选条件。调整剂按作用不同分为两大类，分别是活化剂和抑制剂。

活化剂：增大钛铁矿的可浮性，常用的活化剂有 Pb(NO₃)₂；

抑制剂：抑制脉石矿物的上浮，常用的抑制剂有水玻璃、氟硅酸钠、酸化水玻璃、羧甲基纤维素(CMC)、六偏磷酸钠和草酸等。

三、钛铁矿选矿工艺流程

不同的原矿结合不同的工艺流程对钛铁矿进行浮选，得到的指标各有差异。 因此，对于工艺流程的选择也显得尤为重要，流程选择得当可以很大程度的提高后续浮选的指标。但浮选不能完全获得合格钛精矿，需通过多种不同工艺组成构成联合工艺，才能有效获得钛。

目前常用的有磁选-浮选工艺流程、强磁-磨矿-浮选工艺流程、磁选-重选-浮选（一粗两精一扫）工艺流程、两段强磁-浮选（一粗一扫三精）工艺流程等。

上述便是钛铁矿选矿方法、选矿药剂及常见选矿工艺流程的介绍，在实际选矿厂中，由于钛铁矿矿石成分的不同，选矿工艺有所差异，具体如何选择，需先进行选矿试验分析，通过分析为其设计适合的的选矿工艺流程及适合的钛铁矿选矿设备，以获得理想的投资回报率。