鑫海矿装 首页> 赤铁矿> 铬铁矿选矿常用设备有哪些?

铬铁矿选矿常用设备有哪些?

2024-10-17 来源:鑫海矿装 (124次浏览)

温馨提示: 如果你想了解更多信息(如产品价格、参数、规格及处理能力等),请联系鑫海客服。

铬铁矿是一种重要的战略金属矿产,其主要成分为铁、铬和氧,还可能含有少量的镁、铝、硅等元素。在选矿方面主要是根据铬铁矿矿石性质而定的,但一般原则流程,通常是破碎-磨矿-选别(重选、磁选、浮选)-脱水几部分。然而铬铁选矿作业时,每个流程所需设备有哪些呢?我们一起来了解。

1、铬铁破碎设备

破碎是选矿前必备的环节,需通过设备对大块矿石进行破碎,使矿石粒度变小,实现初步解离,过程中会采用筛分设备进行分级,将合格物料给入下个环节,不合格则返回破碎机中在碎形成闭环。过程中所需用到的设备主要是破碎机和筛分机。

铬铁破碎筛分设备

破碎机:有颚式破碎机、圆锥破碎机等,前者结构简单,工作可靠,维修方便,适用于粗碎各种硬度的矿石,能有效将大块的铬铁矿矿石破碎成较小的粒度,为后续的选矿作业做好准备;后者破碎比大,效率高,能耗低,能够处理硬度较高的矿石,可进一步将颚式破碎机破碎后的矿石破碎至更细的粒度,满足后续选矿工艺的要求。

筛分机:主要是将不同粒度的物料进行分离,以满足后续加工或使用的要求。常见的筛分机设备有有直线振动筛、圆振动筛和高频振动筛等。其中直线振动筛的结构简单,操作和维护都较为方便,成本相对较低,能对多种粒度的物料进行高效筛分;圆振动筛的激振力较大,筛分能力出色,处理量可观,且运行较为稳定,能适应较大规模的生产需求;高频振动筛的筛分精度高,尤其适用于对细粒物料的精细筛分,能有效提升产品质量。

2、铬铁磨矿设备

磨矿是继破碎后进一步实现单体解离的流程,一般经筛分后的合格矿粒给入球磨机进行细磨,磨后粒度需通过分级机进行分级,使其达到细度要求。过程中所需设备主要是球磨机和分级机几种。

铁磨矿分级设备

球磨机:主要是将破碎后的矿石磨细,使有用矿物与脉石充分解离,为选矿提供合适的粒度。主要应用的设备是格子型球磨机、溢流型球磨机和棒磨机等。其中,格子型球磨机的工作特点是强制排矿,生产能力较大,适用于粗磨,处理较粗粒度的物料;溢流型球磨机的工作特点是磨矿产品粒度较细,适用于细磨,处理细粒度物料;棒磨机的工作特点是磨矿介质为钢棒,产品粒度均匀,适用于开路磨矿,处理脆性物料。

分级机:分级机的作用是辅助球磨机确保矿石粒度的设备,用于分级磨矿后的物料,达到粒度要求的矿物进入下一环节,等待选别,而不合格粒度则由分级机溢流返回球磨机再磨。常用的分级主要是螺旋分级机和水力旋流器。其中,前者主要用于湿式分级,结构简单,运行稳定;后者的分级效率高,占地面积小,常用于细粒物料分级。

3、铬铁矿选矿设备

选矿方法主要是根据铬矿矿物性质而定的,通常,可以磁选、重选和浮选方法几种,其中重选多用于粗选阶段,以回收粗粒的铬铁矿;磁选用于去除磁性杂质;浮选则对细粒和微细粒铬铁矿。该环节所需设备主要根据工艺而定,为磁选设备、重选设备和浮选设备几种。

重选设备:根据不同的重力条件可分为摇床重选,螺旋溜槽重选和跳汰重选,其中摇床是利用矿物在重力、水流和床面摩擦力的综合作用下实现分选,可以有效地从粗粒铬铁矿矿石中回收有用矿物;螺旋溜槽重选是利用矿浆在螺旋溜槽中的流动和离心力作用,使不同密度的矿粒沿不同轨迹运动实现分离;跳汰重选则是通过周期性上下脉动水流,使床层松散并按密度分层,从而实现矿粒分离。

铬铁矿重选设备

磁选设备:利用矿物的磁性差异进行分选的,操作简单,适应性强。常用的设备可有永磁筒式磁选机、湿式永磁筒式磁选机、干式磁选机等。其中,永磁筒式磁选机磁场强度较为稳定,结构简单,适用于粗选和精选作业;湿式永磁筒式磁选机选矿效率高,适用于处理粒度较细的物料;干式磁选机则无需用水,适用于干旱缺水地区。

铬铁矿磁选设备

浮选设备:作业时主要是利用矿物表面物理化学性质的差异,使矿浆中的矿粒选择性地附着于气泡上,从而实现有用矿物与脉石矿物分离的。,对于细粒和微细粒矿物的分选效果好。常用的设备主要是机械搅拌式浮选机充气搅拌式浮选机。前者主要通过叶轮搅拌矿浆来实现空气分散和矿粒与气泡的接触,搅拌强度大、充气量大,能处理各种粒度和密度的矿石;后者主要是依靠外部充气装置向矿浆中充气并产生搅拌作用,具有充气量易于调节、能耗相对较低等特点,适用于处理某些特定类型的矿石。

铬铁矿浮选设备

4、铬铁脱水设备

脱水是选矿结尾的作业,主要是将精矿和尾矿进行脱水,作业时,主要根据脱水率要求采用不同的脱水设备实现,常用的这边主要有浓缩机、旋流器、脱水筛、压/过滤机等。

铬铁脱水设备压滤机

浓缩机:有高效浓缩机、斜板浓缩机、深锥浓缩机等,脱水底流浓度一般为60~70%,可在精矿中多做一段脱水,尾矿中做二段脱水。

旋流器:有旋流器和旋流器组,根据处理量及脱水要求,确定采用单机还是组合机,脱水底流含水率在40~30%,多在尾矿中做一段或二段脱水作业。

脱水筛:底流脱水率在12~15%,多用于尾矿三段脱水或最终脱水段。

压/过滤机:圆盘真空过滤机、陶瓷过滤机、永磁真空过滤机、箱式压滤机、板框压滤机和带式压滤机等,在精矿脱水和尾矿脱水作业中均可应用,最终底流含水量在9~12%。

综上所述,铬铁矿选矿过程中需要多种设备相互配合,每种设备都有其独特的特点和作用。合理选择和使用这些设备,能够提高铬铁矿的选矿效率和质量,实现资源的有效利用。

内容版权归鑫海矿装所有
未经许可不可擅自使用如需转载文章
请联系我们授权
侵权必究!

分享到:

上一篇:不同类型铅锌矿的选矿工艺

铅锌金属广泛应用于电气、机械、军工、冶金、化工等领域。随着金属需求量的逐年增长,提高矿石中金属矿的回收率已刻不容缓。氧化铅锌矿按氧化程度可分为硫化铅锌矿、氧化铅锌矿和混合铅锌矿三种类型。其中硫化铅锌矿和混合铅锌矿可用浮选法处理,而氧化铅锌矿由于氧化速度快、含泥量高、与褐铁矿共生紧密,除选矿冶金法或单一冶金法外,还需用浮选法处理。下面将分别介绍以上三种铅锌矿的选矿工艺流程。

上一篇:红土镍矿的反浮选方法及流程介绍

红土镍矿是由含镍橄榄岩在热带或亚热带地区经过长期风化淋滤变质而成的含镍氧化矿床,其矿产资源丰富,分布广泛。随着全球经济的快速发展,镍作为一种重要的战略金属,其需求量不断增加。而红土镍矿作为镍的重要来源之一,选矿开发也被逐渐关注。在选矿方法上,针对红土镍的矿石性质而言,通常以浮选法完成选别,浮选红土镍的方法有多种,本文将着重介绍红土镍反浮选方法及流程。

在线留言

您可以在下面表格填写您的需求信息,我们会尽快与您取得联系。

请在此填写您的具体需要:

鑫海矿装
联系我们
服务热线 服务热线

15311826613