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磁铁矿选矿工艺和设备

2023-10-03 来源：鑫海矿装 (734次浏览)

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磁铁矿是一种天然铁氧化物矿物，是自然界中发现的最磁性的矿物之一。磁铁矿常见于各种地质形成中，包括火成岩、变质岩和沉积岩。其磁性特性使其在各种应用中具有价值，从指南针和导航工具到工业都有应用。为了合理利用磁铁矿资源，选择合适的磁铁矿选矿技术和设备尤为重要。而在磁铁矿选矿由多个过程组成，每一过程中采用特定的工艺设备来提高矿石处理的效率。下文将为您介绍磁选矿的选矿技术和设备。

磨矿系统

（磨矿系统）

磁铁矿破碎和磨矿工艺和设备

磁铁矿选矿最初环节是矿石的破碎和磨矿，破碎主要利用颚式破碎机、圆锥破碎机和冲击破碎机等设备将原始的磁铁矿矿石压碎成较小的颗粒。经过筛分后，筛下矿物再使用球磨机或者棒磨机将破碎后的矿石磨成更细的颗粒，有助于实现磁铁矿的单体解离，从脉石矿物中解放出来。筛上产物返回至破碎系统进行处理。磨矿后的产品需要经过分级设备处理后才可进入分选阶段，目的是提高分选效率。

磁铁矿选别技术和设备

1. 磁选技术和设备

磁铁矿进行初级磁选时所使用的设备主要有磁滚筒、永磁筒式磁选机和干式磁选机。这些设备可以完成磁铁矿与非磁性脉石矿物的分离。在磁选过程使用高梯度磁选分离器和磁性过滤器进行次级磁选，可去除更细的颗粒或杂质，进一步提高精矿纯度。

2. 重选技术和设备

因为磁铁矿密度比大多数的脉石矿物要大，可以采用重选技术进行分离。重选主要依赖不同矿物之间的密度差异进行分离，采用摇床、跳汰机和螺旋溜槽可以进一步分离脉石矿物和磁铁矿，提高磁铁矿精矿品味和质量。选矿过程中，一段重选后需要设置二段、三段重选流程用于进一步浓缩精矿，提高精矿品味。

浮选系统

（浮选系统）

3. 浮选技术和设备

采用浮选技术选别磁铁矿时，需要注重浮选药剂的使用。在浮选过程中常采用的浮选药剂种类有捕收剂、起泡剂和调整剂，不同药剂种类对矿物产生的作用不同。捕收剂可以改变磁铁矿矿物表面的性质使之疏水，易附着于气泡上浮。起泡剂可以稳定泡沫生成，而调整剂是调节矿浆的酸碱度，提高浮选的效率。浮选设备可选择浮选槽、浮选机和浮选柱。正确的设备搭配合适的浮选药剂系统可以提高选矿效率和精矿质量。

磁铁矿浓缩脱水技术和设备

经过上述选别之后，获得的精矿存在一定的水分进而会影响精矿的品质。可采用浓密机、压滤机或者过滤机来脱去多余水分，提高产品质量。选矿过程中产生的尾矿也可以经过浓缩和脱水后进行处理，这样可以减小尾矿对环境造成的影响。

浓缩脱水

（浓缩脱水）

上述是磁铁矿常用的选矿方法和设备。在实际生产中，具体使用方法和设备会根据矿石的特性、生产要求和产品要求进行适当调整。当矿石性质比较复杂时，需要联合多种选矿方法进行处理。鑫海矿装建议进行磁铁矿选矿试验分析，确定矿石成分和特点，并结合选矿厂生产要求设计选矿工艺，可以提高选矿效率，减少资源浪费和环境影响，实现绿色经济发展和生产。

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