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磁铁矿选矿常见的三大选矿设备

2024-06-14 来源：鑫海矿装 (260次浏览)

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由于富铁矿已逐渐殆尽，复杂难选的磁铁矿资源开发利用，是目前获取资源的主要办法，那么如何高效获得铁资源，离不了选矿设备的选择使用。以常规选矿工艺方法进行分类，可分为磁选、浮选、重选等，因其选矿设备则为磁选设备、浮选设备和重选设备等，下面本文将一一介绍，帮助您更加了解磁铁矿选矿工艺及设备。

1、磁铁矿磁选设备

磁铁矿磁选设备

根据矿物磁性不同分离有用矿物和脉石矿物的方法称为磁选。磁铁矿常用的磁选设备为湿式筒式弱磁场磁选机。随着技术和材料的不断发展进步，外磁筒式磁选机、动态磁场干选机等一些新型弱磁选机也逐渐应用于磁铁矿选矿过程中。其中高梯度磁选机和超导磁选机称为其中的主流设备。磁选机的研究聚焦于提高分离精度、增大处理能力和采用先进技术等方向上。随着整体社会环保意识的增强，磁选机的发展聚焦于经济节能的方向，减少污染物的产生。

2、磁铁矿浮选设备

磁铁矿浮选设备

根据矿物颗粒表面物化性质的不同，按矿物可浮性差异进行分选的方法称为浮选。常见的浮选设备主要分为两类：浮选机和浮选柱。浮选设备主要用于磁铁矿的反浮选工艺过程中，凭借其处理量大的优势，实现了细粒矿物的粗选、精选、扫选工艺，来获得合格精矿。由浮选机构成的多段浮选系统，过程冗长且占地面积大，对于细粒矿物的浮选效果一般。有浮选柱构成的浮选系统可提高精矿品味，但同时尾矿损失也大。

3、磁铁矿重选设备

磁铁矿重选设备

矿物颗粒间相的对密度、粒度、形状不同，根据这些矿物在介质中运动速率和方向的不同进行矿物分离的方法称为重选。常见的重选设备有跳汰机、摇床、螺旋溜槽等。采用重选工艺可以一次性生产出精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。但重选时微细矿泥不易沉降，易流失于尾矿中。另外，重选工艺很难有效分离微细粒矿物，为了提高分选效果，在分选中加入离心力场，如螺旋溜槽。从选别效果来看，传统的重选方法虽然可以得到较高的精矿指标，但是微细粒矿物的损失较多，不能很好适应大规模铁矿选别。

经过大量实践经验和研究表明，磁铁矿重选具有低能耗、无污染、处理量大等优势，但同时还具有分选粒度较粗、分选效果较低等劣势。虽然磁铁矿浮选工艺具有下限低的优势，但浮选的药剂制度复杂、药剂消耗量大、成本高，难以满足日益提高的环保要求。磁铁矿磁选工艺对磁性矿物具有针对性，磁性夹杂易导致磁精矿品味偏低。因此，处理难选矿物时，单一采用磁选设备、重选设备或者浮选设备很难在处理量、选择性和对粒级的适应性等方面表现出一致的优势。因此需要联合集中选矿方法进行处理，这样才能充分利用矿物资源，提高精矿的品味和尾矿的利用率。

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