没有相同的尾矿，怎能有相同的工艺？你需要适合自己的尾矿干排系统

为什么尾矿干排需要定制？

尾矿粒度不同

以-200目65%尾矿和-1600目全通过尾矿为例，对于-200目65%的尾矿，鑫海可采用浓缩+脱水筛（压滤带滤）方案综合处理，而对于1600目全通过泥浆，则不能使用脱水筛，只能使用带式压滤方案。

• -200目尾矿粒度较大，易脱水，工艺设备投入低
• -1600目尾矿粒度小，吸水性大，相同含水率下工艺设备投入高，鑫海根据客户实际情况进行工艺改进

尾矿浓度、成分不同

以浓度为8-12%的磁铁尾矿和浓度为42%d的金矿炭浆厂尾矿为例，将该浓度的磁铁尾矿预先浓缩到30%浓度，再进行处理会让整个干排系统性价比高； 将浓度为42%的金矿炭浆厂尾矿采用尾矿干排系统中浓密机的中层水进行稀释后再进旋流器浓缩，效果会比直接进旋流器好很多，因为浓度为42%的金矿炭浆厂尾矿直接进旋流器，将会恶化旋流器的浓缩效果。

• 鑫海尾矿干排事业部在2013年完成的某选厂浓度为8-12%的磁铁尾矿，充分考虑了性价比。
• 鑫海尾矿干排事业部在2012年完成的浓度为42%金炭浆厂尾矿，采用不同工艺，性价比更高。

絮凝剂的巨大影响

水资源对于选厂来说非常宝贵，因此水的重复利用是选厂的一大问题。絮凝剂的使用与否以及用量问题对回水的质量影响很大，具体表现为：尾矿是否需要使用絮凝剂、如何正确使用絮凝剂、使用哪一种絮凝剂、具体用量多少等，这些都会直接影响到回水能否重复使用，因此关于絮凝剂的使用问题，需要根据选厂的实际情况，针对性的解决。

• 鑫海凭借20多年的选厂经验，对回水利用有着自己独特见解！
• 鑫海在絮凝剂上的选用深入研究13年，充分考虑回水利用、环境污染、投资效益等众多因素

鑫海如何给出适合您的尾矿干排系统？

鑫海为您量身定制优良的尾矿干排系统！

欢迎来我厂参观考察，鑫海部分定制案例展示

• 内蒙古兴河矿业公司，铁尾矿年处理量90万吨，已平稳运行2年多。鑫海在对该矿尾矿矿样进行试验后，发现含泥量在8%左右，含泥量较少，因此为该铁矿设计了旋流器+脱水筛+浓缩机+过滤机的干排工艺，最终尾矿含水18%，既保证了处理量，又通过旋流器+脱水筛的组合，极大减小了浓缩机的型号和占地面积，为该铁矿节省了不少成本。
• 河南灵宝金源公司400T金矿炭浆厂，尾矿粒度-200目93%，该厂的尾矿干排项目在当时中国属于较早的一批，其初衷是想回收含有氰化钠的废水重复使用，减少污染，降低成本。当时中国从事尾矿干排的公司几乎没有，鑫海作为国内较早研究尾矿干排的企业之一，对该厂尾矿进行了详细试验，最终设计的工艺完全满足了氰化钠重复使用的要求，厂方对此十分高兴。
• 烟台宜陶矿业有限公司长石选矿厂尾矿干排项目，该选厂尾矿主要有两类：一部分为脱泥尾矿，另一部分为反浮选泡沫＋磁选尾矿。针对这两部分尾矿，鑫海设计的脱水工艺为：两段机械化脱水，一段采用浓密机，二段采用压滤机，最终达到了废水零排放。鑫海承揽的此项目尾矿回水部分年节约水资源384万吨，年减少用水支出384万元。