机械搅拌式浮选机的应用与检修

目前在选矿厂中使用的浮选机种类有很多，按充气和搅拌矿浆的方式可分为机械搅拌式浮选机和充气式浮选机。目前机械搅拌式浮选机在选矿厂中应用较为普遍。本文将从工作原理、日常应用及后续检修三方面对机械搅拌式浮选机进行介绍。

一、机械搅拌式浮选机工作原理

机械搅拌式浮选机多以叶轮型为主，是由几个浮选槽组成的机组构成。每个机组设有吸入槽（带有给矿管）和直流槽（无给矿管）。浮选机的主要工作部分是搅拌器，转子是由中心轴、叶轮和皮带轮所组成，它装在圆锥滚柱轴承中，整个重量由固定于槽壁上的中心套筒来承受。由于叶轮的旋转，在叶轮上面的定子下形成负压，致使空气由进气管进入，形成气泡，吸入的空气和由给矿管进入的矿浆在叶轮上部混合，并被旋转的叶轮抛向槽体周围，欲浮矿物被气泡带至矿浆表面形成矿化泡沫层，用旋转的刮板将泡沫刮出即得精矿。

二、机械搅拌式浮选机应用流程

1、浮选机开车前准备作业

浮选机开车前必须对设备进行详细检查，按照生产流程要求，检查各个管理阀门的关闭情况是否正确，各部减速器油箱油量是否充足。且各部润滑水管需保持水路畅通，检查各段刮板是否保持完整无缺，如有损坏及时处理，然后与药台岗位联系加药地点，根据矿石性质做好合理添加药剂的准备。

2、浮选机工作过程中的注意事项

开车前要逐台盘车，根据矿浆的流向顺序从尾部起逐台向前开；机器运转后要注意保持矿浆液面的稳定，适当控制泡沫刮出量，以保证有效地刮出泡沫，并防止矿浆溢流到槽中；用电动闸门调整升降时，开关必须恢复原位；如发现矿浆管路堵塞时，要及时排除，并经常检查设备的运转是否良好。

在浮选机工作过程中，以下几个部位工作情况要进行实时检查：

（1）电机和叶轮体中滚动轴承的温度。一般轴承温升不得超过室温50℃，电机温升不得超过60℃，电机工作电流不得超过额定电流。

（2）传动皮带拉紧情况。皮带拉紧程度要合适，不得造成浮选机传动皮带滑转，从而影响浮选机的吸气量，使矿浆充气过程恶化。当发现皮带有严重磨损时，应及时选择长度一致的皮带成组替换。

（3）检查油封橡胶圈的密封性。要特别注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作的正常进行。

3、使用过程中的给矿和排矿

浮选机在给矿时，为了避免给矿管的堵塞，应先开请水管，然后给矿。当排矿时，有时出现跑槽现象，其原因是矿浆浓度大或矿石中含泥，使浮选泡沫不容易破裂，影响浮选效果及正常排矿。

4、浮选机停车

浮选机正常停车需保持设备无负荷。为了避免给矿管堵塞，先将清水管打开，排半小时矿浆后再停车。

三、机械搅拌式浮选机后续检修

机械搅拌式浮选机的维护和检修要做好以下几方面的工作：

（1）根据规程规定，要做好机械搅拌式浮选机运转部位的润滑工作。润滑不良可能发生轴扭坏、调整失灵以及操作不便等问题，主要需润滑部位为搅拌机的上下轴承，刮板轴的轴承、减速器等。

（2）注意检查泡沫器刮板的工作状态，做到轴不可弯曲，轴瓦不可下沉，联轴器不可松动，刮板叶片不可短缺，固定螺丝不得松动，叶片要平整，外沿要保持水平等。

（3）定期清理浮选机。矿浆含有大量杂质，叶轮腔及溢流面调整闸门的沟槽中可能会被各种杂物堵塞，机室零部件在矿浆中长时间浸泡，表面易被泥质沉积物覆盖，可能导致机室有效容积变小，发生刮板下溢流堰不平整现象。

（4）密切注意电动机的工作情况。造成机械搅拌式浮选机电动机轴瓦过热的原因较多，必须进行认真分析，掌握事故出现原因，才能有效地避免或减少电动机事故。

机械搅拌式浮选机拥有搅拌能力强，能适应复杂流程，指标稳定等一系列优点，在使用过程中应遵循规定流程，了解注意事项，同时也要做好后续维护和检修工作，保证机械搅拌式浮选机的正常工作以及浮选流程的顺利进行。