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粗颗粒浮选机的特点

2015-12-23 来源：鑫海矿装 (10097次浏览)

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对于矿石的选别，我们通常优先考虑重选和磁选，当无法采用重选和磁选解决时，我们才采用浮选法进行选别。为什么？因为浮选的选别成本高。浮选成本高很大的原因在于，浮选对粒度具有较为严格的要求，通常要磨矿至-200目以下才能选别。为了节约浮选成本，有学者提出了粗颗粒浮选概念，由此，便产生了粗颗粒浮选机。粗颗粒浮选机与常规的浮选机有什么特别之处？

粗颗粒浮选机的结构主要由叶轮、定子、格子板、循环通道、假底、循环通道等组成。其与常规浮选机的区别是，粗颗粒浮选机更适合于粗颗粒的浮选。

粗颗粒浮选机，具有以下几个特点：①具有较大的充气量，以便形成体积较大的气泡。因为只有体积较大的气泡，才能背负起较粗的矿石颗粒上浮。②输入功率较低，即叶轮对矿浆的搅拌强度应该较弱。这是因为，粗颗粒本来就不易附着在气泡上，若矿浆的搅拌强度太大，则已经附着在气泡上的矿石颗粒很可能由于矿浆的紊动而从气泡上脱落，从而加大疏水性矿石颗粒上浮的难度。③粗颗粒矿石可悬浮。粗颗粒所受到的重力较大，因此在矿浆中的沉降速度也大，采取一些措施，使得粗颗粒保持悬浮，防止粗颗粒沉降在槽底。④矿浆的液面较低，即气泡上升的距离短。由于气泡背负大颗粒矿石容易受到外界的干扰，为了减少外力的干扰，使粗颗粒尽快浮出，应该将矿浆液面设置地较低。粗颗粒浮选机通常为浅槽型浮选机。⑤泡沫区和矿浆液面平稳。稳定的液面和泡沫层是实现良好浮选指标的条件。粗颗粒浮选机为了维持泡沫区和矿浆液面的稳定，通常通过优化定子和槽体的结构来实现。⑥在运行过程中，浓度较大。这是因为，浓度较大的浆体具有更大的浮力，有助于粗颗粒被气泡抬升。

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浮选机是浮选工艺中重要的设备，可以说，浮选机决定浮选进程，浮选机决定浮选工艺指标。在选矿厂的浮选流程设计过程中，浮选机型号规格的选择是重要的事项之一，而在选择浮选机型号规格的过程中，详细了解各大厂家所提供的浮选机技术参数具有十分重要的意义。

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浮选是现在选厂常用的矿物选别工艺，利用矿物间疏水性的差异来达到有用矿物分离富集的目的。在实际的生产中大多矿物的天然可浮性较差，有的矿石有用矿物与脉石矿物疏水性接近，因此常常需要在矿浆中添加浮选药剂来增大矿表的疏水性或则扩大有用矿物与脉石矿物的疏水性的差异，另外有的浮选机药剂还可以降低脉石矿物的疏水性，影响气泡的生成。在此对生产中常用的浮选机药剂进行简要介绍。