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2016-01-25 来源:鑫海矿装 (8661次浏览)
浮选机槽是浮选机设备的重要配件之一,槽体的型号以及种类与浮选机设备的处理能力以及生产效率密切相关,因此鑫海对之前已有的槽体结构以及材料进行了分析和研究,保留原有的优势,改变其落后于其他国家的地方,积极进行科研创新,在增加原有的浮选机槽规格型号的同时,大大改善了其品质。
鑫海从理论和实际的工业生产出发,对浮选机槽体分别进行了展开下料,槽体卷圆制作,上部槽体焊装及下部槽体焊装等工业制造的工艺研究。目前鑫海的该制作工艺不仅可以保证槽体椭圆度,法兰平面度以及垂直度等相关技术要求,而且能满足产品质量要求,减轻工人的劳动强度,很大程度上提高了生产效率,大大降低生产成本的同时,为企业创收。另外,鑫海考虑到顾客在实际生产中经常出现的浮选机槽体腐蚀问题,采取对其内部进行衬胶处理,在其工作表面用衬里胶板形成连续的覆盖层,减少腐蚀的发生,同时大大延长了浮选机槽的使用寿命。通过在浮选机槽体上增加稳流板,改变定子通道面积形状,从而实现浮选机各项参数的合理化。
另外,鑫海根据不同的生产需求,对浮选机槽的形状断面进行改造,可相应的增加槽深,调整泡沫去和浮选区的高度,调节槽宽,从而进一步改善泡沫层水平运动的距离,成倍提高槽体充气均匀程度,浮选完善指标显著提高。鑫海通过一系列科学的数学计算与分析,对浮选机槽底设计进行了分析和优化,使槽底受力分布较为均匀,并显著改善了底座与肋板接触出的应力集中现象,大大增加了槽体结构的稳定性。
鑫海通过对浮选机槽的创新改造,大大提高了选矿的回收率,同时也增加了可处理矿物粒度的范围,减少了药剂用量,与此同时,鑫海的浮选机槽体在生产过程中磨损大大减少延长了其寿命。
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旋流器组是选矿厂常用的设备之一,其作业是利用设备的离心力实现矿物间的分离与分级。但在作业过程中,分离效率的高低直接影响到生产成本和产品质量。本文将深入探讨旋流器组的操作参数及其对分离效率的影响。旋流器组的操作参数对分离效率影主要体现在以下几方面,如入料压力、入料量、入料浓度、入料粒度、旋流器结构参数、操作温度以及维护与清洁等操作等。
连续浮选机是在选矿厂可连续生产的浮选设备,有直流槽和吸入槽两种。在直流槽内装有中空轴,棒型轮,凸台,以及弧形稳流板等主要部件。直流槽不能从底部抽吸矿浆,周期浮选作用 因此又称浮选槽,吸入槽与直流槽的主要区别正在于此,在棒型轮下安装有一个吸浆轮,能像离心泵一样从底部吸入矿浆,在粗选,精选和扫选等各作业的进浆点,都要装吸入槽。
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