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2023-05-22 来源:鑫海矿装 (1134次浏览)
多金属矿中的伴生金常常含有砷、碳等矿物,对金矿的浮选造成一定的影响。其选矿方法包括氰化浸出法、浮选法、重选法等,本文我们将就如何处理含金硫化矿、如何处理含砷金矿、以及如何处理含有机碳金矿这三个问题逐一进行解答。
浮选是处理含金硫化矿的主要工艺方法,这类矿石的主要特点为含有金、银、铅、硫等矿物,金属矿物包括黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿等,脉石矿物以石英为主,还包含方解石、重晶石等矿物。金矿物与硫化矿物具有相似的浮选性质,尤其是与硫化铜矿物的浮选性质相似,因此金矿浮选工艺与硫化铜的浮选工艺也是类似的。
金矿浮选所使用的捕收剂包括黄药、黑药、铵黑药等,通常有单独使用一种或者几种捕收剂联合使用的两种方式,常用的起泡剂包括松醇油、什醇油、730系列起泡剂等,抑制剂包括石灰、硫化钠、重铬酸盐等,根据矿石的具体性质来选择药剂的组成。
由于这类矿物嵌布关系较为复杂,因此需要控制适宜的磨矿细度。在确定磨矿细度以及药剂制度的过程中,选矿试验尤为重要。
砷不仅对金精矿质量有很大影响,且对环境造成污染。金矿中的砷一般存在于脉石矿物毒砂中,且多与金矿物嵌布紧密,较难分离。
在降低精矿中砷的含量的方法中,常见的有苏打法、石灰法、氧化法等,氧化法是效果较为显著的一种,也是应用比较广泛的方法。这种方法主要的原理是利用氧化剂,令水溶液中的游离氧含量提高,使砷矿物表面氧化,从而得到抑制砷矿物的效果。
在抑制砷的基础上,可通过调整pH值和温度的手段将水中游离氧的含量提高并降低砷矿物的可浮性,使金精矿中的砷含量降低。通常,砷矿物在弱酸性条件下具有较好的可浮性,而在中性和弱碱性条件下,砷矿物的可浮性降低,金矿物在这种条件下仍具有较好的可浮性,通常将pH值为8左右作为浮选含砷金矿的pH值条件。
针对不同的含砷金矿,具体的氧化剂、pH值、温度范围皆不相同,使用选矿试验确定适宜的条件因素是较为科学合理的手段。
金矿中的有机碳矿物不仅具有很好的可浮性,还具有较强的吸附力,不仅影响金精矿品位,还会浪费大量浮选药剂,因此需要通过脱碳降低有机碳对金矿浮选的影响。
脱碳可以采用焙烧、添加药剂等方法实现。焙烧主要针对含碳量高的金矿石。对于含碳量相对较低的金矿,可使用水玻璃、2号油、煤油先选出碳,也可以在矿浆中添加CMC抑制碳的可浮性,但加入抑制剂的方法对金矿回收率的影响较大,因此可采用先选碳的方式脱除金矿中的有机碳。
以上就是多金属矿提金的常见问题及其解决方法。多金属矿具有较为复杂的矿石组成,金矿厂需要经选矿试验确定的参数范围,结合选矿厂的生产需要等进行调整,针对不同的金矿确定具体的选矿方案,达到理想的回收率和金精矿品位。
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自然界中铁矿石种类不一,主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿和铬铁矿等几种。不同种类的矿石所采用的选矿方法及工艺流程当然也大不一样,下文将为您介绍上述几种铁矿石的选矿工艺流程!另外,在实际生产中选矿厂会根据铁矿石本身的特性进行选矿工艺流程的设计跟选厂方案的制定,以获取更高的精矿回收率。因此,需要先进行选矿试验,根据分级结果设计适合的工艺及成套的铁矿选矿设备,方能获得理想投资回报率。
磨矿设备是整个选矿厂中,投资占比相当大的阶段,约占整个选矿厂的45%以上,另外,而稀土矿因为矿石的特殊性,复杂性,其磨矿环节很重要,若想有效降低成本,提高磨矿效率,针对稀土矿磨矿设备的选择很重要,下面小编将为大家介绍几种稀土矿选厂常见的几种磨矿分级设备。
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