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2023-06-07 来源:鑫海矿装 (1020次浏览)
萤石是一种重要矿石资源,是主要的氟原料。随着高品位萤石矿资源逐渐消耗殆尽,利用伴(共) 生型萤石矿资源提上了日程,而浮选工艺是萤石矿最主要的选矿方法。锂广泛应用于新能源、陶瓷、航天、医学、国防等领域,而锂云母是提取锂元素最重要的资源之一,提高锂云母资源利用率,促进锂工业高质量发展。
锂云母和萤石的主要选矿方法为浮选,目 前,工业上萤石和锂云母通常分别回收,采用浮选萤石抑制云母的方法存在流程长、药剂种类多、回收率不高。针对这一问题,本文将介绍一种含萤石锂云母精矿的分离方法。此方法是将萤石锂云母混合浮选所得的混合精矿,采用浮选萤石抑制锂云母的技术方案。
混合浮选矿石所得到的含萤石锂云母精矿矿浆中加入抑制剂(由苛性淀粉和氢氧化钠组成)和捕收剂A(由磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸钠组成)进行粗选作业,可得到萤石粗精矿和粗选尾矿。抑制剂的添加量一般为10-100g/t,捕收剂A的添加量为10-50g/t。为了提高矿石资源的利用率,萤石的粗选作业至少进行1次,而所得的粗选尾矿至少进行1次扫选作业;扫选作业所得中矿循序返回前一作业进行处理。
从上述过程中得到的萤石粗精矿进入精选作业中进行处理。进行精选时,需要在矿浆中加入抑制剂,为了提高萤石精矿的回收率,精选作业至少要进行三次,每次精选都需要向矿浆中加入抑制剂,添加量为10-60g/t。精选作业中的中矿需要返回上一处理阶段。
上述萤石粗选所得的尾矿进行调浆,将矿浆pH值调整至2-5,加入捕收剂B(由十二胺和十八胺组成)后进行选矿,可得到锂云母粗精矿和再选尾矿。锂云母粗精矿经过至少三次的空白精选即可得到锂云母精矿产品。再选尾矿还需要进行一次扫选,上述过程中产生的中矿均需要返回上一步进行处理。
上述流程将常见的浮选方式进行了改进,混合浮选萤石和锂云母,将其混合精矿进行分离。此流程短且精矿回收率高,可提高萤石精矿和锂云母精矿的资源利用率。在实际生产中,具体的萤石锂云母选矿方案还应根据矿石本身的特性决定,鑫海矿装建议先进行选矿试验,以便确定适合的选矿工艺。鑫海矿装拥有20多年的选矿工艺设计经验,可为您提供定制化的萤石选矿方案,锂云母选矿方案,高效的选矿设备。
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铁矿石选矿是提取和生产铁的关键步骤,它涉及多种处理过程和机械,将原矿转化为可用于制造和工业用途的产品。本文将深入探讨铁矿石选矿过程中使用的设备,强调它们的重要性和功能。
选矿是一种将有价值的矿物与矿石中的脉石进行物理和化学分离的过程。选矿的目标是增加有价值矿物的浓度,从而提高矿石的经济价值。在实际生产中,存在多种铁矿选矿技术,但是自然界中铁矿种类不一,其所适用的选矿技术也不一样。下文将为您介绍几种不同铁矿选矿技术以及不同种类的铁矿应选择哪种技术。
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