常见的四种选磷工艺流程！

世界上80-90％的磷矿用于磷肥、饲料添加剂等的生产，它不仅应用与农业，在化工、轻工、国防等工业领域应用也比较广泛，因此磷矿的地位非常重要。由于近年来磷矿资源的不断开发利用，高品位锂矿资源愈发减少，对低品位磷矿资源的利用愈发受到关注，选择合理的选矿方法可以大幅度提高选矿效率。下文将为您介绍几种选磷的工艺，分别是浮选、重选、焙烧消化和有机酸浸出几种。

一、浮选选磷工艺

磷矿浮选工艺根据浮选先后顺序可以分为正浮选、反浮选、正-反浮选、反-正浮选。

1、正浮选选磷

正浮选即直接浮选，通常在碱性矿浆中进行，通过抑制脉石矿物将磷矿物富集于泡沫中。

正浮选可以用于处理硅钙质胶磷矿，因其粒度较细且与脉石矿物的可浮性差异较大的特点，采用合理的药剂制度即可有效分离脉石矿物与胶磷矿。

正浮选也可以用于处理岩浆型磷灰岩，因为矿石中的磷矿物具有结晶完整且粗大的特点，采用脂肪酸类捕收剂并利用与脉石矿物表面性的差异来分选其中细粒嵌布的沉积型硅钙质磷矿，至于其中的磷矿物采用抑制剂来增大与脉石矿物的可浮性差异，之后采用脂肪酸类捕收剂回收。

正浮选工艺流程简单，在选矿厂应用较为广泛，由于氧化镁、碳酸盐与胶磷矿的可浮性差异较小，因此正浮选适用于哪些氧化镁和碳酸盐含量比较低的磷矿石。

2、反浮选选磷

反浮选是先抑制磷矿石将碳酸盐类物质留在槽底。这种工艺适用于处理富含镁质脉石矿物的胶磷矿，尤其是沉积型镁质磷块岩。反浮选工艺处理高品位的沉积型钙质磷块岩时，可有效分离矿石中的磷矿物和含钙碳酸盐脉石矿物。磷矿物的可浮性与含钙碳酸盐矿物相近，硫酸或者磷酸来抑制磷矿物的浮出，采用脂肪酸类药剂浮起含钙碳酸盐矿物，磷矿物留在浮选槽内。反浮选应用的典型例子就是胶磷矿与白云石的分离，在矿浆为弱酸性的条件下，利用脂肪酸作为捕收剂将白云石分离出去，即可提纯胶磷矿。

3、正、 反联合浮选选磷

自然界中的胶磷矿矿石性质复杂多变，单独使用正浮选和反浮选都会带来一些问题，例如正浮选获取产品较为困难，而反浮选得到的矿物粒度较细，不便于运输和后续处理。因此，必要时需要采用正、 反联合浮选流程来处理胶磷矿，如正反、 反正、 双反、 双正工艺等。

正反浮选和反正浮选适用于含钙碳酸盐-硅质型磷块岩的处理，因为这类矿石中的硅质物质与磷矿物紧密共生，以磷酸做磷矿物的抑制剂，然后采用脂肪酸类先脱除碳酸盐矿物。水玻璃作为抑制剂来抑制硅质物浮出，用脂肪酸类回收磷矿物。

浮选有时候会和磁选联合起来处理含铁钛等磁性矿物的磷矿石，但在实际应用中应用较少。

二、重介质选磷工艺

重介质的分选关键在于不同矿物之家的比重差异，不同的密度差可以将矿物分选。这是一种物理选矿法，低品位磷矿可以通过此方法预先排除脉石矿物来提高后续分选工艺效率，重选工艺具有分选速度快、无污染的特点，广泛应用于选矿厂。重选法主要用于钙质型和硅质型磷矿石的分选，由于矿石中的方解石、白云石、石英等脉石矿物与磷灰石矿物的密度接近，在实际生产中常用重介质法来处理。

三、焙烧消化法选磷工艺

焙烧消化法属于热化学选矿，即将磷矿焙烧，使其中所含的碳酸盐杂质分解，再经擦洗后除去。焙烧消化法主要用于碳酸盐含量高、硅含量低的磷矿石，但此方法严格要求磷矿石中SiO2含量低于5％。

四、有机酸浸出法选磷工艺

对于嵌布粒度极细的碳酸盐类矿物，可用强酸或弱酸将其中的胶磷矿浸出，但酸法处理也有缺陷，强酸会溶解部分有用矿物，并导致磷精矿回收率降低，弱酸则会大大增加酸的消耗量，增加生产成本。

上述是对磷矿选矿技术的简单介绍，不同的技术应用于不同种类的矿石，合理的选矿技术会提高选矿效率和精矿石的回收率和质量。鑫海矿装可为您提供磷矿选矿工艺、设备等全产业链服务，欢迎咨询。