辉钼矿浮选工艺以及浮选设备

辉钼因为具有较高熔点、沸点、硬度和密度等特点,是电和热的良导体，常用于生产合金添加剂,生产不锈钢、工具钢、耐温钢等。根据辉钼矿优良的天然可浮性，可选择浮选法进行处理。随着选矿技术的不断发展，选厂的生产规模不断扩大，从而促使了浮选技术和设备的不断发展。下文将为您介绍钼矿的浮选工艺和常用浮选设备。

一、辉钼矿的浮选工艺方法

辉钼矿浮选时通常采用煤油、柴油等非极性的烃油作为捕收剂，松醇油作为起泡剂进行浮选，若浮选时只添加起泡剂也能浮选出精矿。

一般情况下，辉钼矿原矿经过破碎一磨矿后至合适的粒度，经过粗选和几次精选能够得到合格的钼精矿。但辉钼矿较软，磨矿过程中容易粘附在脉石矿物粒子表面，易造成过粉碎。另外，凭借辉钼矿良好的的天然可浮性，即使颗粒粒径达到0.6mm，只要表面裸露有1%的辉钼矿也能顺利浮出，这就容易造成脉石矿物进入精矿中影响精矿质量。因此，钼矿选矿常采用粗磨一粗选的流程，粗选所产生的粗精矿会返回磨矿系统进行再磨，使之充分解离后，再进行精选，即采用阶段磨矿、阶段选别的流程。

二、辉钼矿的主要浮选设备

根据工作原理，浮选设备大致可以分为３类：机械式浮选设备、浮选柱以及反应器／分离器式浮选设备。机械式浮选设备带有搅拌器，而浮选柱属于无机械搅拌器浮选设备。

1、钼矿用机械搅拌式浮选机

机械搅拌式浮选机按充气方式不同可以分为机械搅拌自吸气型、机械搅拌充气型２种。这两种浮选机差别在于充气方式不同，自吸气型浮选机是通过叶轮旋转所产生的负压将空气吸入管路中，空气通过管道后进人矿浆中，从而完成浮选的充气过程。充气型浮选机是依靠外部风机给入空气进行浮选。自吸气型浮选机相比充气型浮选机缺点在于充气量不足，浮选效率较低。

2、辉钼矿用浮选柱

浮选柱的基本结构大致为上部为圆柱体，底部为圆锥形，锥体与柱体衔接处安设充气器。浆体由上部给人，空气经环形风室和充气导管进入充气器，由充气器进入浆体的气泡沿柱体整个断面均匀扩散，并穿过向下流动的浆体徐徐向上升浮，在这个对流过程中，颗粒与气泡发生碰撞与接触，实现气泡选择性地与颗粒粘着。载粒气泡升浮至液面后聚集成泡沫层，溢出或刮出得到疏水性产物，亲水性颗粒与浆体一起由柱体底部排出。

浮选柱分选过程的特点有：

①由于空气靠外部的压缩机给入并通过充气器，所以能够保证足够数量的空气进入浆体中，并且气泡能够均匀的弥散。

②浮选柱的操作控制是通过调控节气量来实现的，所以空气量对浮选柱的工作影响很大。

③充气器是浮选柱的关键部件，直接影响充气量、气泡的弥散程度和浮选柱的工作效率。

与传统浮选机相比，浮选柱具有以下优点：

①如泡沫层厚度、气泡大小、气泡数量等调控方便，浮选流程简单；

②一般钼精选阶段使用浮选机进行精选需要8-12次，而使用浮选柱只需3次左右；

③浮选柱中气泡与矿粒动态碰撞和气泡颗粒结合体静态分离的环境较好，有利于细粒或微细粒钼矿的选别；

④浮选柱易于实现自动控制，因此比较适合于钼矿的精选。

目前钼矿选矿厂的浮选设备依然以机械搅拌式浮选机为主。在粗选、扫选两部分以充气机械搅拌式浮选机为主，在精选部分以自吸气机械搅拌浮选机为主。一些大型选矿厂已经开始将浮选柱成功应用于工业生产中，并取得了较好的技术经济指标。浮选柱更适宜应用于精选部分，可有效提高钼精矿品位与金属回收率。