鑫海矿装：整合“碎片化”模式，朝选厂整体服务化发展

如今，“碎片化”模式已成为一种生活常态，碎片化阅读、碎片化交往、碎片化营销、碎片化媒体、碎片化信息、碎片化服务等，都将整体性拆分，以零散形式呈现。

“碎片化”的到来，给予社会分工带来了便捷，在人们的交往与协作过程中，提高了人类的劳动力，推动了生产力的发展。但同时也存在弊端，在信息过载的现在，人们收获知识的同时也分散了其注意力。

在矿机行业，同样的“碎片化”模式，会有何利弊呢？在矿山选矿环节，选矿设备、矿山设计、选矿试验等各个环节均由不同的企业单位承担，甚至是不同的选矿设备也由多个厂家提供，各方分工明确，各负其责。在矿业发展前期，这种“碎片式”发展，可以为企业带来更多利润。但同样，这种发展模式存在相应的弊端，如售后服务相对被动，工程出现问题后，各方之间相互推诿、责任不明确，导致工期延误等问题，最终由矿主承担全部风险。

早期建筑工程行业也同样如此，所有模块各负其责。导致工程期间各方推诿及拖延工期问题屡见不鲜，直到1984年，日本一家建筑企业运用项目管理（总包工程）的方式建设云南黄泥河畔上的鲁布革水电站，其先进的管理模式震撼了中国建筑业界，业界人士就像井底之蛙越井而出，眼界豁然开朗。接下来，各工程项目建筑领域开始培育自己的项目管理人才，积累项目管理的知识和理论，并且开创管理服务。

鑫海矿装在建立初期，便借鉴建筑工程行业的项目管理模式，将矿山工程的“碎片化”模式整合，即选矿厂的“设计和研究-成套设备制造与采购-调试和交付”于一体的选厂整体服务业务模式。

设计和研究

鑫海矿装设计和研究主要涵盖：工程咨询服务，选矿试验，确定选矿工艺流程和设备选型，进行选矿厂方案设计及施工图设计。

鑫海旗下的选矿研究院和矿山设计院，专门对各种矿样进行选矿试验和选厂设计工作，通过选矿试验，最终形成可执行方案，为选厂确定更合理的施工图设计和矿山设计方案。

成套设备制造与采购

成套设备制造与采购主要涵：制造和采购选厂所需的采矿设备、选矿设备、矿山配套物资、安装和维修工具、试验室和化验室装备等。

通过选矿试验给出的最终设备选型及设计方案，鑫海机械设计院为选厂提供所需设备及备件，包括矿山配套物资等。鑫海完善的设备供应管理体系、采购供应管理体系以及包装运发管理体系，能确保设备及备件安全无误地交到客户手中。

调试和交付

调试和交付主要涵盖：指导选矿厂施工与设备安装，完成设备调试，培训选厂工人，提供备品、备件、选厂耗材，维修、维护设备等。

鑫海下设安装调试管理运营服务中心，安装调试团队均由矿山生产生产一线人员组成，在安装调试与工人培训期间，鑫海技术人员可全程帮助矿企实现安装调试作业，且手把手教学，帮助客户培养自己的技术团队，以保障选厂后期的稳定运营，同时，鑫海拥有完善的包装运输内部规范，保障了在包装运输过程中设备的安全和运输的及时性。

鑫海矿装“碎片化”整合的选厂整体服务，从根本上解决了传统建厂中常见的预算超支、工期延误，设备工艺不达标、回收效益不明确，各厂商推诿扯皮、售后责任不明确等各项问题，意义上实现了“选矿厂流程一体化”的服务模式。