鑫海矿装“一带一路·矿业行”推动蒙古国矿业发展

提到蒙古国，大家首先映入脑海的是无际的草原和荒芜的沙漠，又或是萦绕在耳畔的那首《乌拉巴托之夜》。正是这片地广人稀的地域，蕴藏着丰富的矿产资源，目前已探明矿种80余种，800多个矿区和8000多个采矿点，主要有铜、铁、煤、锰、铬、钼、钨、铝、锡、砂金、岩金矿、萤石、石墨等矿物，大部分矿物有待开采。

蒙古国

然而，蒙古国缺乏专业的地质勘探团队和采选技术，也不具有完善的矿山管理及运营体系来实现自主建设现代化选厂。为促进蒙古国矿业发展，引进大量国外勘探和技术团队，蒙古国先后颁布了《矿产资源法》和《外国投资法》，对矿产勘探与开发制定了一系列的优惠政策，这无疑吸引了各国矿业人士参与到蒙古国的矿业建设中。

早在这之前，鑫海矿装便已参与到蒙古国的矿业开发中 --- 为蒙古国1000tpd金矿选厂项目提供全套的矿业全产业链服务（EPC+M+O）。结果证明，鑫海矿装矿业全产业链服务（EPC+M+O）模式更加符合蒙古国的矿业发展现状，完全打破了传统矿业开发的“碎片化”模式，更加系统、。

蒙古国1000tpd金矿选厂项目现场

蒙古国1000tpd金矿项目概况

受蒙古国某公司委托，鑫海矿装为该金矿选厂项目提供从设计和研究、成套设备制造与采购 、调试和交付到矿山管理与运营在内的矿业全产业链服务（EPC+M+O）。在选厂设计中，鑫海矿装以维护投资者利益，尽量减少投资，增加效益为主旨，同时注重作业人员的健康与安全，强调与环境和谐、资源节约与循环利用，单机及机群组合的高效与节能，力求各个作业和整个工艺过程对金矿矿石及目的金属矿物实现高效回收。

蒙古国1000tpd金矿-鑫海方案

根据选矿试验结果，鑫海矿装为其采用三段一闭路破碎筛分 - 两段闭路磨矿 - 重选 - 氰化、炭浆 - 解吸电解 - 尾矿脱水工艺流程。

1、破碎阶段

三段一闭路破碎筛分流程。粗碎采用颚式破碎机，粗碎后经皮带运输机送至圆振动筛进行筛分I，上层筛筛上物料（+30mm）进入另一台颚式破碎机中碎；第2层筛筛上物（15-30mm）和第3层筛筛上物（8-15mm）由皮带运输机运输至缓冲矿仓缓冲后再由振动给料机给入圆锥破碎机进行细碎II，细碎II产品和中碎产品由带式输送机送至圆振动筛进行筛分II，筛上物（+8mm）进入棒条筛再次筛分，筛上物（+20mm）进入破碎机进行细碎I，产品与棒条筛筛下物（8-20mm）由皮带运输机运至细碎II之前的缓冲矿仓，形成闭路。筛分I和筛分II下层筛下物（-8mm）即为破碎筛分阶段合格物料。

2、磨矿阶段

两段闭路磨矿流程。粉矿由皮带运输机运至湿式节能溢流型球磨机进行一段磨矿，筛下矿浆（-3mm）由泵打入水力旋流器进行第一段分级，底流返回球磨机再磨，形成第一段闭路磨矿。

3、重选阶段

第一段分级溢流自流入原有离心机重选，精矿和另一组原有两段磨矿-重选设备中的离心机精矿一起由分配分配入摇床精选，精选精矿即为颗粒金，可直接冶炼；精选尾矿与离心机尾矿一起尾矿进入一个泵箱中，由泵打入水力旋流器进行第二段分级，底流与第一段闭路磨矿中的圆筒筛筛上物自流入湿式节能溢流型球磨机进行第二段磨矿，产品返回前述泵箱中，形成第二段闭路磨矿。

4、浸出阶段

第二段分级溢流经直线振动筛（除屑筛）除去木屑，自流至原有浓密机进行浸前浓缩作业。溢流可作为回水返回系统再利用。

浓密机底流（浓度约40-45%）经渣浆泵打至浸出槽开始氰化浸出作业。为使矿浆流动方便，前一个浸出槽安装高度大于下一个浸出槽。氰化钠溶液流入几个浸出槽中，活性炭加至最终一台浸出槽，在活性炭吸附金后，由空气提升器提升送入到前一台浸出槽。经提炭筛分离载金炭，矿浆返回到2＃浸出槽。浸出后的载金炭经解吸电解即可得到金泥。

5、解吸电解 - 冶炼阶段

载金炭送至解吸电解系统，工作温度约为150摄氏度、工作压力约为0.5MPa，仅12-15小时即可生产金泥。电解生产的金泥进入冶炼阶段进行冶炼，最终获得金锭。

6、尾矿脱水阶段

浸出后矿浆经安全筛分离细粒载金炭后，由渣浆泵轮流送至压滤机，压滤后的尾矿经皮带运输机运至尾矿堆场。滤液经污水缓冲槽定期加入漂白粉处理后，可经回水泵打回高位水池或者直接打回系统，实现循环使用。

蒙古国1000tpd金矿项目结果

该金矿选厂设计包括选矿与冶炼两部分，最终产品为金品位大于95%的金锭。在提供选厂设计建设服务的同时，鑫海矿装同样注重资源节约利用和生态环境保护，在该项目中，为其提供了完善的尾矿坝干堆和滤液回水循环利用系统，为选厂在绿色生产模式下的高质量运营创造了有利条件。

蒙古国1000tpd金矿选厂项目，在短时间内顺利实现了达标达产，不仅充分体现了鑫海矿装雄厚的选矿实力、专业的定制化解决方案与周到的客户服务，也为双方的进一步合作奠定了坚实的基础。项目投产后，该矿业公司决定与鑫海矿装保持长期紧密合作，并聘请鑫海矿装专业技术人员进行技术管理服务。为此，蒙古国UBS电视台专门对此项目进行了专访。

如今，借助“一带一路”倡议，鑫海矿装在蒙古国的矿业开发之路得以加速进行。截至目前，鑫海矿装已在蒙古国相继完成多个矿业全产业链服务（EPC+M+O）项目，服务过的2000多座矿山，500多个矿业全产业链服务（EPC+M+O）项目遍布全球90多个国家和地区，涉及70余矿种，经验十分丰富。

鑫海矿装 - 蒙古国矿业全产业链服务项目分布图

鑫海矿装-蒙古国选厂项目集锦

1、蒙古2000tpd金矿堆浸选厂项目

矿石性质：主矿体累计厚度120-130m，Au品位0.81～1.96g/t。

鑫海方案：破碎产品采用三段一闭路流程，多层法筑堆+喷淋浸出工艺，堆浸贵液自流至贵液池，堆浸中间液返回矿堆循环喷淋，贵液采用炭吸附-解吸电解-熔炼提金工艺流程，炭吸附贫液返回堆浸场循环喷淋，解吸贫液返回炭吸附作业，电积贫液返回解吸作业，火法熔炼得最终产品合质金。

2、蒙古500tpd钨矿重选选厂项目

鑫海方案：两段闭路破碎-磨矿分级-重选-尾矿脱水工艺流程。

该项目一级钨精矿的钨品位为65.3%，回收率达72.74%；次级钨精矿的钨品位为15.3%，回收率达5.03%。最终，该项目成功达到设计规模，年份营业收入达1502万美元，年利润总额达700多万美元，客户对该项目选矿指标与经济效益非常满意。

3、蒙古150tpd钨矿选厂项目

矿石性质：主要为钨矿矿石，钨品位7%左右，1mm以上的颗粒中含有较多未解离的钨矿石且细泥中含有少量的钨矿石。

鑫海方案：一段开路破碎-一段闭路磨矿-重选-尾矿脱水工艺流程。

车间设计中充分利用地势高差完成了自流布局，同时使工业厂房尽可能紧凑、保暖，便于冬季生产；重选过程采用螺旋溜槽，既可以有效减小设备占地面积，又能通过尾矿扫选提高钨矿回收率；磨矿阶段使用功率为110kw的湿式棒磨机，在保证达到适合的解离粒度（-1mm）的同时，有效避免了过磨。此外，加入了水力分级机和摇床，大大提高了细泥矿浆中钨的回收率。

中蒙两国是山水相连的友好邻邦。如今，中国“一带一路”倡议与蒙古 “发展之路”计划高度契合，将两国的未来发展合作推入下一阶段，更为中蒙两国矿业合作提供了良好的机遇。未来，鑫海矿装矿业全产业链服务将继续推动蒙古矿业发展，共谋合作、共相发展！