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2020-11-17 来源:鑫海矿装 (1921次浏览)
近期,受疫情影响,2020智利国际矿业展览会在线上拉开帷幕。作为拉美第一、世界第二大专业矿业展览会,智利国际矿业展览会是拉美乃至全球重要的矿业展览。智利矿产资源丰富,有铜、硝石、钼、金、银、铝、锌、碘、石油、天然气等,其中铜储量、产量、出口量均处于世界前列。其强劲的市场潜力带动着矿山设备与机械需求量不断增加。鑫海矿装携“矿业全产业链服务(EPCM+O)”登上线上展厅,提升行业影响力。
(展厅首页)
(鑫海矿装-线上展厅)
智利在中国加入世界贸易组织之初就与我国签署双边贸易协议,是较早承认中国经济地位的拉美国家。中智经贸合作发展顺利,2016年以来,双方经贸合作不断升级,双边经贸关系保持快速增长势头。鑫海矿装作为“矿业全产业链服务(EPCM+O)”的提出者和践行者,对拉美市场十分重视,在拉美地区承接了多个选厂项目,市场影响力也不断提升。
自成立以来,鑫海矿装始终以客户需求为导向,在选矿技术方面取得了众多突出成绩,仅在黄金选矿方面就有28种创新工艺,在砂类含金属矿物回收、高品位颗粒金多矿石选矿、红土岩型金矿或不允许使用药剂的金矿选矿、易选金矿闪速浮选、以及易磨和难磨混合型金矿选矿方面做出了技术创新。
在选矿设备技术创新方面,鑫海矿装已对80%以上的选矿设备进行了改进,并申请了多项专利。以球磨机为例,鑫海矿装可根据球磨机规格及客户需求进行相应创新,可采用带慢速传动系装置的传动系统、液压顶起装置、多种给料装置、大小齿圈喷雾润滑系统、滚动轴承、整体机架,使之与工艺相结合、提高产率、降低能耗、延长设备稳定运转时间。
鑫海矿装始终认为世界上没有两座相同的矿山,每一个矿山都要量身定做,选择适宜的工艺和设备,创造理想的效益。鑫海矿装“矿业全产业链服务(EPCM+O)” 涉及了现代化矿山企业建设的各个环节,不仅为客户提供了高效节能的选矿设备,还针对矿山实际量身定制了创新实用的工艺技术、完备专业的生产线配置以及优质贴心的管家式服务,满足了国内外大多数矿山开发的需求,切实帮助客户解决了矿业开发过程中所遇到的各种问题,让客户全程无忧。
截止目前,鑫海矿装服务过的2000多座矿山,500多个矿业全产业链服务(EPCM+O)项目遍布全球90多个国家和地区,成果丰硕。
墨西哥1500t/d铜铅锌金银多金属矿选矿项目是鑫海承接的矿业全产业链服务(EPCM+O)项目,从设计和研究、成套设备制造与采购 、调试和交付到矿山管理与运营均有鑫海矿装一手承担。采用优先浮选工艺流程,从设计、制造、施工均严格按照国际设计、制造与施工标准来完成。鑫海矿装以维护投资者利益,尽量减少投资,增加效益为主旨,同时注重作业人员的健康与安全,强调与环境和谐、资源节约与循环利用,单机及机群组合的高效与节能,力求各个作业和整个工艺过程对矿石实现高效回收。
玻利维亚1000tpd是鑫海承接的矿业全产业链服务(EPCM+O)项目,该项目矿石中金属矿物主要为铜、铁的氧化物、铜的蚀变矿物以及少量的硫化物等,主要代表为孔雀石、赤铜矿、赤铁矿、褐铁矿、铜蓝、斑铜矿、蓝辉铜矿、黄铜矿、黄铁矿、自然铜等。鑫海矿装经过试验为其选择了重选+浮选工艺流程,重选精矿+浮选精矿铜回收率为81.45%,超出预期。
鑫海矿装承担的哥伦比亚某铜矿选厂项目顺利投产。该铜矿项目以氧化矿为主,含有少量硫化矿,之后以硫化矿为主,氧化矿占少部分。在这种情况下,鑫海矿装凭借专业的选矿实力及二十余年的丰富经验,根据矿石性质的变化,设计出了一套理想的选矿工艺流程。最终,精矿混合矿产率为30%,铜精矿品位为25.95%,回收率为87.15%,超“率”完成,也让鑫海矿装在哥伦比亚矿业市场迈出了坚实的一步。
鑫海矿装承接智利700tpd铜矿选厂项目。该项目根据鑫海矿装矿山研究院所出具的选矿试验结果进行了工艺流程优化,最终顺利产出铜精矿,回收率达87.15%,超过预期。
该项目是鑫海矿装承接的矿业全产业链(EPCM+O)项目,经过预留两段一闭路破碎工艺系统,原矿经磨矿后采用全泥氰化炭浆法回收金的工艺流程,尾矿脱水采用压滤机脱水工艺流程。
2020年,随着疫情的蔓延和国际局势的变化,鑫海矿装克服重重困难,亮相国际矿业展会,践行“对外开放”发展政策,向海内外客户展示鑫海矿装“矿业全产业链服务(EPCM+O)”的品牌形象,积极与矿业同仁们就选矿技术与经贸合作展开深入对话,其国际化战略也得到进一步拓展。未来,鑫海矿装也将紧跟国家发展规划,深入实施“市场国际化”战略,继续大力拓展海外市场,同时巩固国内市场,助力国家实现制造强国的宏伟梦想!
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在铁矿资源日益紧缺,对外依存度越来越高的情况下,加强铁尾矿再选回收铁显得尤为重要。通常,铁尾矿再选根据不同的矿石性质采用不同的尾矿处理回收工艺。总的来说,铁尾矿再选工艺主要有磁选法、重选法、浮选法以及联合工艺流程。
渣浆泵作为选矿厂通用设备,在使用过程中由于泵的工况条件及自身特点,常常因各种原因出现振动现象。振动是渣浆泵产生故障的主要原因。据相关资料统计,渣浆泵因振动所产生的故障占渣浆泵故障的74%,同时渣浆泵产生的故障会加剧设备振动,进而造成恶性循环,使渣浆泵出现各种“症状”,如果不能及时发现、改善,将给整个选厂带来不可估量的损失。
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