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2017-11-24 来源:鑫海矿装 (11809次浏览)
浓缩机是利用重力完成矿浆变泥浆的一种浓缩、脱水设备,可广泛用于矿山行业的矿浆浓缩脱水、水力工业的泥浆分级脱水等。
我国在浓缩机使用上,大部分都还选择老式的浓缩机设备,浓缩效果非常差。浓缩机的工作效率差,不单是设备老旧问题,而且存在着浓缩机结构设计不完善和一些其他问题。下面鑫海矿装小编简单给大家罗列下,老旧浓缩机设计不完善的在哪?并如何解决这些问题。
1、浓缩机的沉降槽槽帮较浅
沉降槽帮的高低并不影响其生产能力,主要取决于沉降速度和槽体的沉降面积,但实际上,浓缩槽内的固体颗粒并不是在静态液中自由沉降的,颗粒在下降的过程中,会随着矿浆的密度增大而逐渐减小沉降速度,当槽中的截面达到临界速度时候,如果槽帮太浅,浓缩效果很难控制。
虽然槽体本身不大,在不影响澄清度的情况下,可以适当的增加槽体高度,这样不仅能提高澄清液的溢流速度,还能提高底流浓度。另外,将5层沉降槽改为3层,抽掉其中的第二、四层,可增加溢流产量30%以上。
2、内置的溢流沟
一般的老式浓缩机都是采用的内置溢流沟,与槽顶的间距有些远,而且还被木板盖住,操作员根本无法观察到溢流的情况,长期积累,不处理,容易淹没溢流沟,使溢流失效。
改善方法:可以取消浓缩槽出液的控制阀,将出液改为进液控制,把浓缩产能及浓缩效果改由进液阀门控制,这样通过溢流后的上清液能够被及时排出,可确保溢流沟不被淹、不积渣。
3、相互交错型长短刮臂
老式浓缩机的刮臂是两对工字梁长短型,以十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空间,且长短刮臂上的刮板都相互交错着,在刮渣的过程中,由于刮渣的阻力非常大,所以每次刮动,渣的移动距离都很小。内部的沉渣须经过长臂刮板-短臂刮板-长臂刮板-短臂刮板的多次作用才能将其渣体排出,这种间断性作业使得排渣的效率非常低。
可将浓缩机的大小刮臂改为两根对称的桁架刮臂,呈三角状,前后刮板间相互重叠10-30mm,刮板高度根据刮渣量来确定。这样的设计能够保证刮臂连续刮渣,而且,重量轻,稳定性好,抗弯性能好,运转阻力小。
4、频繁掏槽
浓缩机在正常运转情况下,需要每两个月掏槽检查一次,主要是为了清除槽底的硬渣减少故障,虽然是定期清理,但是老旧的浓缩机故障多,很容易槽底沉渣。
为了让浓缩机减少掏槽,可以安装自动检测排渣装置,在浓缩槽底部安装一套自动测渣排渣系统,可根据生产工艺的需要自行调节排渣系统。
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2017年5月,山东鑫海矿装技术装备股份有限公司矿业研究设计测试中心获得中国合格评定国家认可委员会(China National Accreditation Service for Conformity Assessment,CNAS)的认可。
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