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2018-12-26 来源:鑫海矿装 (14883次浏览)
球磨机,选矿厂常见的磨矿设备,出镜率之高堪比电视剧里的强势女主。它是选矿步骤的质量保证,关系到选矿生产效率和产品质量。球磨机里面没有钢球,那就是一台不完整的球磨机,一台失去了灵魂的球磨机,但是,你知道怎么给球磨机加钢球吗?
什么?加钢球也是门学问?
这小小钢球不仅是门学问,还是门大学问!
球磨机的钢球是损耗品,需要不时更换。在研究这个添加钢球问题时,我们可以从三个方面来进行分析:钢球充填率、钢球尺寸和钢球材质。
1、球磨机钢球充填率
钢球担任了球磨机磨矿作用的主要工作任务,磨机内钢球的数量自然是和磨矿作用的强弱有着不可分割的关系的。从物理现象上分析,装球多,打击次数就多,研磨面积大,磨矿作用强;相反地,装球少,磨矿作用自然也就减弱了。而从力学现象上来讲,装球多,耗功也就越大,磨机生产率也大。另外,磨机内的物质还包括矿石和水,实际功率和理论功率间具有一定的差距。
在较高的转速率下,钢球处于抛落式状态,且抛落状态下情况复杂。在一定的充填率下,随着转速度的提高钢球将由泻落状态变为抛落状态。但在不同的充填率下,钢球由泻落转为抛落所需的转速率也均不相同,充填率越大,转为抛落状态所需的转速越高。
综上所述,我们可以得知,在不同的转速下,充填率都有相对应的适应值,并非越高越好,而如何找到适应的充填率,还需要通过试验来进行判断。
2、球磨机钢球尺寸
矿石在球磨机中被磨碎,主要靠钢球抛落时产生的冲击破碎力和钢球对矿石的相对滑动来实现。冲击破碎力、磨粉碎能力以及处理量与钢球的大小都有一定的关系。根据前人的试验结果来看,相同数量下,钢球的大小,与钢球下落产生的冲击破碎力、磨粉碎能力、以及处理量皆成正比,且在一定范围内与钢球单能耗大小和磨矿细度呈反比。钢球过大,可能导致磨矿粒度无法达到。
因此,在入磨矿石硬度较大、粒度大、磨矿粒度较大的情况下,适当加大钢球尺寸,在增产节能降耗方面效果显著。
3、球磨机钢球材质
我们知道,在磨矿过程中,球磨机钢球也是容易受磨损的,且钢球的材质不同,质量、硬度也不同。目前市面上主流材质为低铬铸球(含铬0.5-2.5%,含碳1.8%-3.2%)、中铬铸球(含铬3%-7%,含碳1.8%-3.2%)、高铬铸球(含铬10%以上,含碳1.8%-3.2%)、锻球、热轧钢球等。
一般来说,铸造钢球的硬度、冲击值、破碎率与钢球的金相组织,即金属组织中化学性质、晶体结构和物理性能相同的组成有关,铸造钢球的耐磨性和含铬量有关,一般含铬量越大,耐磨性能越好。锻造钢球冲击韧性较大,破碎率低,不易变形。热轧钢球是新型工艺,尺寸合理,几何形状圆整、硬度高、机械性能好,且耐磨损,不易变形、开裂。通常,铸球适合干磨,锻球适合湿磨。锻球是国际上普遍使用的球磨机磨矿介质,而热轧钢球正逐渐替代铸造球成为高质量的球磨球。
在材质上面的选择,主要还是要看还是要根据待处理物料和企业经济状况综合决定。
上面已经说了球磨机钢球的选择要考虑的几个方面,但是具体问题还需要具体分析,球磨机的钢球到底应该怎么加,是一个需要多方面考虑的问题,比较推荐的方法就是咨询经验丰富的厂家或者根据选矿厂试验室得出的结论来确定。
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球磨机是继破碎作业之后的磨粉设备,是实现矿物单体解离的主要设备,因此在整个选厂中球磨机的运营成本占比非常大,一旦发生故障,往往会给选厂带来巨大影响。
球磨机是选矿厂选前作业主要设备之一,在整个选厂建设中,球磨机设备投资占比相当大,保障机械设备正常生产尤为重要。然而影响球磨机正常生产的主要原因除了外在环境外,设备故障才是导致正常生产的重要问题,在连续生产中,因球磨机故障而不能继续运行,影响的有可能是整个选厂系统的运行,这给选厂造成的经济损失是巨大的。
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