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2019-05-15 来源:鑫海矿装 (13725次浏览)
浮选机叶轮盖板是浮选机的主要部件,它与泵的真空室负压区相似,浮选矿浆被叶轮甩出,在盖板下形成负压吸气,使矿浆自流、空气自吸,实现槽内矿浆循环。浮选机在工作中,叶轮处于高速旋转状态,叶轮叶片中心区域产生的负压,会使空气不断的向外部吸入气体,而盖板孔以及侧孔会不断的吸入矿浆,形成固-液-气三相流。在离心力的作用下,三相流不断向外运动,会对浮选机叶轮盖板造成严重的冲击和腐蚀。
在离心力的作用下,三相流不断向外运动,会对浮选机叶轮盖板造成严重的冲击和腐蚀。这也是影响浮选机浮选性能的关键原因,因此提高浮选机叶轮盖板的耐腐耐磨性才是关键,那么该如何提高呢?这就需要从材质上来考量了。目前浮选机叶轮盖板常用的材质主要有铸铁叶轮盖板、尼龙叶轮盖板、聚氨酯叶轮盖板和橡胶叶轮盖板。这几种叶轮盖板材质该怎么选呢?
1、铸铁叶轮盖板
铸铁叶轮盖板是早期浮选机常用材质之一,其优势为硬度高、耐磨性能高,但其脆性大,因此不能承受冲击载荷,且耐腐蚀性能较差,在浮选过程中,因物料的冲击磨蚀,加上浮选药剂的腐蚀,导致铸铁材料的使用寿命较短,跟换频率高,一般为一个季度更换一次叶轮衬板。
铸铁叶轮盖板在使用一段时间后,因磨蚀严重,叶轮和盖板之间的间隙会增大,进而造成浮选机充气量不足和搅拌力度不足等,最终出现浮选机矿浆流动不顺畅、浮选液面“翻花”等现象。
由于铸铁材质的叶轮盖板综合使用率较差,已被逐渐淘汰,现多用于尼龙叶轮盖板、聚氨酯叶轮盖板和橡胶叶轮盖板。
尼龙材质的浮选机叶轮盖板具有机械强度高、硬度高、韧性高、硬度高,机械减振能力好,滑动性好、耐磨性能好、耐老化等优势,主要的是尼龙浮选机叶轮盖板对于强酸强碱性物料具有很好的阻抗性,对于使用酸碱性选矿药剂的浮选工艺,可优先选择尼龙材质的浮选机叶轮盖板。
聚氨酯是一种高强度的耐磨材料,它具备橡胶的高弹性,也具备塑料专有的强度,选作为浮选机叶轮盖板材质,能有效延长浮选机叶轮盖板寿命。较比铸铁材料,聚氨酯的生命周期可延长5~6倍。聚氨酯耐油性非常强,真对钼矿浮选,在浮选作业中需选用煤油作为浮选药剂时,选择聚氨酯浮选机叶轮盖板比较适合。
橡胶材质的叶轮盖板应用较多的是耐磨橡胶材质。耐磨橡胶叶轮盖板主要采用的是新型"液态纳米配方•常温高频固化"制胶工艺,在耐磨性、回弹性、撕裂性等方面均有良好的效果,其耐磨指数达128%、回弹达到80%、抗拉强度达到23.5MP、撕裂强度达到168N/mm。
耐磨橡胶叶轮盖板抗撕裂性能强、耐磨性能强,对于强腐蚀性物料处理相对较弱,因此,除了腐蚀性强的物料或药剂外的金属、非金属矿矿均可选择耐磨橡胶材质的浮选机叶轮盖板。
上述阐述的铸铁、尼龙、聚氨酯及橡胶几种材质的叶轮盖板优势特点及选择方向,仅供参考和学习,在实际选择中,需要通过选矿试验,来确定最终的选矿工艺及选矿药剂等,需要跟综合考虑然后选择符合条件的浮选机叶轮盖板。
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在磨矿作业中,球磨机钢球的消耗量非常大,约占球磨机衬板的10倍以上,为了弥补钢球的损失,保证球磨机内球荷粒度的不变,则需要定期按一定配比补加钢球。球磨机钢球的消耗主要源于机械磨损和腐蚀磨损,它们是发生在固体表面的“物理-机械”和“物理-化学”不可逆的过程,那么在保证球磨机质量的前提下,如何有效的降低球磨机钢球的能耗呢?
浮选流程,也称浮选工艺流程,是指矿石浮选时,矿浆流经各作业的总称。在浮选作业中,不同类型的矿石,应该制定不同的浮选流程进行处理。因此,浮选流程可以反映矿石的工艺特性。
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