磨损快、寿命短、投资高？换这款耐磨橡胶渣浆泵试试吧！

矿用渣浆泵是一种借助离心力（泵的叶轮旋转）作用使固、液混合介质能量增加的设备。在选矿厂中，渣浆泵主要负责浆料输送、给料、增压、排放等，其投资成本在整个选厂基建投资及后期生产、维护费用中的占比不可小觑。

在使用过程中，由于其输送介质中一般都含有固体颗粒，受流体颗粒冲刷、介质腐蚀、气蚀等，渣浆泵过流部件磨损速度非常快，使用寿命普遍较低。因此，如何提高渣浆泵过流件耐磨性，降低投资成本一直是选矿厂亟待解决的难题。

针对这一难题，山东鑫海矿业技术装备股份有限公司（简称：鑫海矿装）成功研制出新型橡胶泵系列产品 - XPAⅡ型高扬程耐磨橡胶渣浆泵（简称：XPAⅡ型渣浆泵），它完全克服了不锈钢泵防腐不耐磨、合金泵耐磨不防腐及单级橡胶泵扬程不高的缺点，集三者优点于一身，扩大了橡胶泵的应用领域。

鑫海矿装XPAⅡ型高扬程耐磨橡胶渣浆泵

XPAⅡ型渣浆泵是什么？

XPAⅡ型高扬程耐磨橡胶渣浆泵是鑫海矿装研发的一款性能特殊的新型橡胶渣浆泵。在单级离心泵的基础上，XPAⅡ型渣浆泵利用串联泵流量不变，扬程叠加的原理获得了陡降的扬程-流量曲线。浆体经一级泵腔叶轮输出后，立即进入二级泵腔叶轮继续加压，从而获得较高扬程。

此外，XPAⅡ型渣浆泵采用径向进料设计，使密封箱处的压力约等于叶轮进口压力，使泵的无泄漏成为可能，特别适合于压滤机喂料工作，可满足1000m²以下压滤机供料作业。经技术人员不断改进。

深耕XPAⅡ型渣浆泵的硬实力

1、双级泵设计，扬程可达75米

双级泵串联设计，无需增大叶轮直径，突破了橡胶泵扬程不高的局限，扬程可高达75m，相当于两台常规胶泵串联所提供的扬程。

2、耐磨橡胶衬件，使用寿命长，故障少

XPAⅡ型渣浆泵叶轮、护套均衬鑫海矿装高耐磨橡胶，使用寿命比金属泵长1倍。由于耐磨橡胶具有高弹性，易抗物料冲击和磨蚀，因此故障率低且便于更换，整体维护成本可降低60%左右。

3、橡胶衬件比重小，节能降耗

XPAⅡ型渣浆泵衬胶护套及叶轮比重比金属小（耐磨橡胶一般为0.97，金属一般为7.85），所需功率也比金属衬件小，在实际应用中总能耗可降低30%。

4、保证轴密封不泄漏

XPAⅡ型渣浆泵的一大显著特点便是采用负压进料方式，使泵在工作时无泄漏，运行平稳可靠；与此同时采用填料密封方式，利用橡胶耐磨衬件的高弹性来增强其密封性能，确保了泵的零泄漏。

XPAⅡ型渣浆泵的应用实例

作为鑫海矿装自主研发的一款全新橡胶泵，XPAⅡ型渣浆泵凭借其效率高、防腐耐磨、使用寿命长、投资成本低的优势，在矿山、电力、冶金、煤炭、环保领域中得到广泛应用。

以鑫海矿装承接的山西某金矿尾矿干排改造项目为例，该项目客户曾于鑫海矿装采购一批XPA型耐磨渣浆泵，设备至今运转正常，未曾更换过任何零件。正是因为有了初次的合作，该项目客户便毫不犹豫地再次选择了鑫海矿装。

项目概况

流量Q=60m³/h，垂直高差H=52m，管路长度L=474m，采用聚乙烯管直径117mm。浮选后尾矿共分为两部分处理，一部分经泵和旋流器进行地下充填，旋流器溢流和余下的尾矿进行尾矿干排。

鑫海方案

技改前：尾矿干排车间位于选厂附近，干排后物料经三条皮带输送机接力运至尾矿坝。

技改后：采用XPAⅡ-65高扬程橡胶 泵，以55kW电机功率将浆体输送到尾矿坝干排车间，清水返回选厂，干料排放至尾矿库。

项目结果

选厂一次试车成功，客户特发来感谢信。经对比，仅项目设备投资一项就比其他设备方案节省了65万元，运行成本更是节省了35%。

客户感谢信

正如所秉承的"您需要的，正是我们能做到的"服务理念，鑫海矿装始终将自主创新作为企业发展的动力，想客户之所想，急客户之所急，供客户之所需，力求每件产品、每个微小部件都能以低投资成本创造出强大的生产力，切实解决客户在实际生产中遇到的问题，帮助客户争取理想的投资回报率。