湿式永磁筒式磁选机，你了解多少？

磁选机的种类很多，根据选别作业是处理矿浆还是干矿，可以把磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。若湿式磁选机使用永久磁铁制作而成，则称为湿式永磁磁选机。在选别磁性矿物时，湿式永磁筒式磁选机得到广泛运用，多用来进行磁铁矿石的粗选、扫选和精选作业。本文，我们将从湿式永磁筒式磁选机的工作原理，磁选机类型、操作、控制及其常见故障等5方面，了解和认识湿式永磁筒式磁选机设备。

一、湿式永磁筒式磁选机的工作原理

矿物经料仓通过导料盘进入磁场区，其中磁性矿粒受磁力的吸引，被吸附在磁选机的圆筒上，被圆筒带到一定的高度，在高压水的喷射下落到精矿箱中，非磁性矿物颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引，进入尾矿箱。

二、湿式永磁筒式磁选机类型

按照槽体的结构可分为，顺流式、逆流式和半逆流式。顺流和逆流型磁选机槽底没有喷水管，而半逆流型磁选机槽底则需设置喷水管。在实际生产过程中，需根据入选粒度和适合作业来选择。比如，当入选粒度在6~0mm，进行粗选或者精选作业，可选择顺流型槽体。需要注意的是，当选择半逆流型槽体的湿式永磁筒式磁选机时，需要关注其尾矿浓度。因半逆流型湿式永磁筒式磁选机槽体底部有吹散水，所以其尾矿浓度较低，当要求高浓度的尾矿时，则需选择逆流型或者顺流型的湿式永磁筒式磁选机。

三、湿式永磁筒式磁选机的操作和控制

在使用湿式永磁筒式磁选机时，需根据实际需求，控制适宜的给矿吹散水，过大或者过小，都会影响磁选的选别效果。当给矿吹散水太大，矿浆流速增大，选别时间短，尾矿损失多；吹散水太小，矿浆得不到充分搅拌，矿粒打团，则会影响精矿的质量。此外，湿式永磁筒式磁选机高压冲洗水的控制也十分重要。高压冲洗水主要用来缷矿的，使被选上来的磁性矿物全部卸掉。其中，冲洗水角度高低的控制十分重要，当冲洗水的角度过低，会造成缷矿不完全，而且还会使其中已经选上来的磁性颗粒又冲洗下去，造成重新选别。当冲洗水角度过高，则会使已经选上来的精矿缷不干净，影响质量的同时，水花四溅。所以，操作人员在使用湿式永磁筒式磁选机时，需仔细观察，慢慢用管钳调整冲洗水水管的高度，保证磁选机良好的缷矿效果。

四、湿式永磁磁选机常见故障

在使用湿式永磁筒式磁选机时，若出现以下4方面常见故障，磁选机操作人员需掌握相应的解决办法。

1、湿式永磁筒式磁选机内进入了障碍物，轻则会刮花筒皮，重则障碍物会卡住圆筒或者将筒皮划破。当出现这种故障时，应立刻停车并取出障碍物。在日常工作中，磁选机操作人员，需注意，不得把螺栓、螺母、铁丝及其他金属物品掉进磁选机。

2、湿式永磁筒式磁选机筒内有磁块脱落。当出现磁块脱落时，圆筒内会出现咔咔的响声，严重时会划破筒皮。此时，操作人员需要立刻停车，进行检修和维护。同时，为了防止磁块出现再次脱落问题，在检修时可以使用薄铜片把磁选机的磁系兜住。

3、湿式永磁筒式磁选机槽体处出现漏洞。在使用湿式永磁筒式磁选机时，如果尾矿品位突然升高且居高不下时，则需检查磁选机的槽体，如果槽体磨出漏洞，工作人员须停车解决漏洞问题。

4、湿式永磁筒式磁选机磁块磁性退化。如果磁选机使用多年，且原矿性质未发生变化的情况下，尾矿品位逐渐升高。这种情况，可能是因为磁块性能退化，磁场强度降低引起的。首先，需要测量磁选机的磁场强度，若磁场强度降低过多，应及时进行充磁。

在使用湿式永磁筒式磁选机选别磁铁矿时，不但其回收率高，而且磁选的选别效果良好。在实际生产过程中，不同的矿石性质和工艺，选择的磁选机也不同，我们需要根据实际需求，选择合适的磁选机。同时，磁选机操作人员需了解相关型号磁选机的常见故障，遇到问题时，及时排除故障，保证磁选机的正常运行。