球磨机和棒磨机的计算

在中细碎领域，棒磨机和球磨机一直占据重要地位，但是伴随经济趋势的下滑，很多采矿企业不得不优化厂房设计，从源头节约资本。所以，磨机的选择尤为重要，下面我们先讲解一下球磨机和棒磨机的选择过程中，如何计算其处理量：

一、容积法关于a、q值得计算：

设计中采用的q值，一般取用工业性试验指标或同类选矿厂的磨矿机实际生产指标q0，此时q≈q0。如果没有上述条件，就只有取情况相近似选矿厂的磨矿生产指标再考虑磨矿机的型式、矿石性质给矿及产品粒度等因素的差异做如下的计算:

q=k₁k₂k₃k₄q₀ (公式1)

式中q——设计中拟选用的磨矿机按新生成的级别（—0.074mm粒级）计算的单位处理量，t/(m³·h)；

q₀——生产中使用的磨矿机按新生成的级别(—0.074mm粒级）计算的单位处理量，t/(m³·h)；

Q₀——生产中使用的磨矿机处理量，t/(台·h)；

β₁——生产中使用的磨矿机给矿中小于0.074mm级别的含率，%；

β₂——生产中使用的磨矿机产品中小于0.074mm级别的含率，%；

V——生产中使用的磨矿机的有效容积，m³。

K₁——被磨矿石的磨矿难易度系数，据实验资料或参照表1确定；

表 1 矿石的难易磨度系数

‍注：当设计与生产的矿石性质相同时，K1=1。‍

K₂——被磨矿机的直径校正系数，可按下式计算：

n——可变指数；n值与磨机直径、型式的关系查表2，n=0.5时的K₂值查表3；

表2 n值与磨矿机直径及型式的关系

表 3 磨机的直径校正系数K2（n=0.5时）

D₁——设计中拟选用的摩矿机直径，m；

D₂ ——生产中使用的磨矿机直径，m；

b₁——设计中拟选用的磨矿机衬板厚度，m；

b₂——生产中使用的磨矿机衬板厚度，m；

k₃——设计中拟选用的磨矿机的型式校正系数，查表4;

表4 磨矿机的型式校正系数K3

当设计与生产的矿石性质相同时，K3=1。

K₄——磨矿机的不同给矿粒度和不同产品粒度差别系数：

K₄=m₁/m₂  （公式4）

m₁——设计中拟选用的磨矿机按新生成的级别（-0.074mm粒级）计算的、在不同给、排粒度条件下相对处理量，查表5；

m₂——生产中使用的磨矿机按新生成的级别(-0.074mm粒级）计算的、在不同给、排粒度条件下的相对处理量，查表5。

表5 不同给矿和排矿粒度条件下的相对处理量m1、m2值

二、设计中拟选用的磨矿机处理量的计算

设计中拟选用的磨矿机的处理量（不包括闭路磨矿的返回矿量）按下式计算：

式中Qd——设计中拟选用的磨矿机的处理量，t/(台.h)；

q——同公式l；

Vd——设计中拟选用的磨矿机有效容积,m³；

βd1——设计中拟选用的磨矿机给矿量小于0.074mm级别的含率，%；

βd2——设计中拟选用的磨矿机产品中小于0.074mm级别的含率，%。

若无实际生产资料，βd1和βd2可参照表6和表7取值。

表6 破碎产品中小于0.074mm的含率

表7 斑岩铜矿破碎、磨矿产品中小于0.074mm含率

三、设计中拟选用的磨矿机台数的计算

设计中拟选用的磨矿机的台数根据设计流程的原始给矿量Qa按下式计算：

式中Qa——设计流程中规定的原始给矿量，t/h；

Qd——设计中拟选用的磨矿机的处理量，由(公式3)式求得,t/(台.h)；

nd——设计中拟选用的磨矿机需要的台数，台。