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再磨作业磨矿机的选择
2016-08-30 来源：鑫海矿装 (14658次浏览)
选矿厂常有一些细粒或微细粒浸染的矿石，经粗磨粗选后得到的混合精矿或贫精矿、中矿、富尾矿等需要再磨再选，一般需要再磨到小于0.043mm。再磨机的生产能力的计算尚无完善的方法（国内有的提出了新的计算方法，但尚无大量应用验证，不便写入手册)。因此，在设计中要按实际生产或试验资料确定，如果无实际生产资料或试验资料，可参考下面的方法进行再磨机的计算选择。
一、容积法
容积法的计算基础是假定再磨的给矿和原矿石的可磨性相同（实际上可磨性是不同的，所以，仅为近似计算)。其计算公式如下：
Vb=Rb(V2-V1)
式中Vb——再磨所需要的磨矿机容积，m3。
V1——把原矿全部磨到再磨前的磨矿产品粒度时需要的磨矿机容积，m3；
V2——把原矿全部磨到再磨后的磨矿产品粒度时需要的磨矿机容积，m3；
Rb——再磨的矿石量占原矿量的重量百分率，%，（以小数的数字形式参算)。
当再磨的Rb很大时（如尾矿再磨时)，计算结果所产生的误差较小；当再磨的Rb不大时（如混合精矿再磨时)，则计算结果误差较大。
二、功耗法
再磨机的功耗计算法与粗磨作业的球磨机功耗计算相似；也有些资料表明功耗法对于再磨机的计算选择并不完全适用，因为再磨机的磨矿介质钢球直径小，钢球消耗的功率也少。用功耗法作再磨机的计算选择方法步骤如下：
1、计算再磨机的小齿轮输人功率：
Nt=Nt'-GS
式中Nt——再磨机需要的小齿轮输人功率，kW；
Nt'——按一般球磨机计算再磨矿给、排粒度条件下的需输人功率，kW；
W——再磨给、排矿粒度条件下磨矿单位功耗；
G——再磨机的装球量，t；
S——每吨不同钢球直径的钢球影响的功率值，kW/t；
S=S1-S2
S1一一按一般球磨机所用钢球（配比的各种直径中大球的直径）直径的影响值，kW/t；
S2——按再磨机所用钢球（小球）直径的影响值。
2、确定再磨机规格尺寸求出再磨机所需的小齿轮输入功率之后，按制造厂产品样本选择台数或规格不同的再磨机进行比较，按再磨机的长度与直径之比大于1.5的适当关系，确定台数和规格。
三、经验系数法
1、经验系数的取值
a、国外有些厂家在选用机时，用再磨作业每新磨成1t小于45m物料需要25〜33kW·h的功耗来计算再磨机；
b、国外尚有一法是取粗磨功耗的2.5〜12.5%。作为再磨所需要的功率，一般设计应用上是取袓磨功率的10%。
2、应用举例：某选矿厂10台粗磨机的功率Nt为29828kW。欲选用再磨机4台，每台处理量为70t/h，再磨机给矿中小于45m的粒级含率为45.1%，其再磨产品中小于45m的粒级含率为86.5%.计算再磨机需要的轴功率。
1)按新生成的小于45min的矿量的单位功耗计算：
每小时新生成小于的矿量：
(β2-β1)Q1=(0.685-0.451)X70=29t/h
每台再磨机所需要的轴功率为：
Nt=29x(25〜33)=725〜957kW
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