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2017-05-08 来源:鑫海矿装 (20594次浏览)
金堆城钼矿选矿厂于1958年由北京有色冶金设计研究总院设计完成的选矿工艺,共三个选厂,总规模为22100dt/d。其中一厂、二厂、三厂分别为:500t/d、6600t/d、15000t/d。
该钼矿矿石性质为:该矿处理的矿体赋存于花岗、斑岩及其接触的安山玢岩中,形成规模巨大,形状简单,产状和品位稳定的细脉浸染型销矿床。
矿体与围岩无明显界线,两者呈渐变关系,北西端为燕门凹断层切割,界线明显,断层上盘为矿体,下盘为围岩。矿石钼品位中部富,向两侧逐渐变贫。伴生有益组分有铜、硫等,其平均品位为:Mo0.098%,Cu0.028%,S(FeS2)2.813% 。矿石类型主要为角页岩化安山玢岩及黑云母化安山玢岩占70%以上,花岗斑岩占20%,以及3 %的石英岩和凝灰质板岩。矿区主要为角岩结构及斑状结抅,有用矿物为辉钼矿,黄铁矿呈网脉状浸染状构造。
矿石的矿物组成:金属矿物主要为辉钼矿、钼华、黄铁矿、褐铁矿,其次为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁铁矿、赤铁矿。非金属矿物主要为长石、石英、绢云母、白云母,其次为方解石、绿泥石等。矿石主要为硫化矿石,氧化矿仅占总储量的1.5%。矿石密度为2.7t/m3,松散密度为1.6t/m3。
钼矿选矿工艺流程:以金堆城二选厂为例,原设计能力为5000t/d,破碎流程为三段开路,破碎粒 度从1000mm破碎到25〜0mm。各段破碎粒度为:粗碎1000〜2500mm,中碎 250〜70mm,细碎70〜25mm。 破碎、磨矿、浮选流程见图14.5-1a。
表14.5-3 钼精矿浸出前后对比
项目 | Mo,% | Pb,% | CaO,% | Cu,% | Fe,% |
浮选 | 53.88 | 0.174 | 0.540 | 0.168 | 1.139 |
浸出 | 54.68 | 0.023 | 0.048 | 0.114 | 1.072 |
1986年初在金堆城三选厂进行了从二、三选矿厂钼精选尾矿中回收低品位铜的选矿试验。选铜采用一粗、一扫、三精的工艺流程,取得铜精矿品 16%,作业回收率达70%的较好指标。半年时间回收了约150吨铜金属。金堆城一、二、三选厂工艺指标见表14,5-4。
表14.5-4钼矿选厂工艺指标
项目 | 长别 | 1980年 | 1981年 | 1982年 | 1983年 | 1984年 | 1985年 | 1986年 |
钼原矿品位,% | 一选厂 | 0.124 | 0.129 | 0.118 | 0.115 | 0.116 | 0.114 | |
二选厂 | 0.122 | 0.122 | 0.102 | 0.103 | 0.109 | 0.113 | 0.113 | |
三选厂 | 0.103 | 0.108 | 0.112 | |||||
钼精矿品位,% | 同上 | 48.56 | 51.20 | 52.66 | 53.16 | 51.77 | 51.71 | |
45.87 | 46.02 | 47.13 | 46.63 | 46.19 | 15.46 | 46.02 | ||
45.17 | 46.78 | 47.75 | ||||||
钼尾矿品位,% | 同上 | 0.0166 | 0.02 | 0.0202 | 0.0212 | 0.0201 | 0.0205 | |
0.0207 | 0.0191 | 0.0157 | 0.0163 | 0.0188 | 0.0196 | 0.0183 | ||
0.0212 | 0.016 | 0.0148 | ||||||
理论回收率,% | 同上 | 86.57 | 84.46 | 82.85 | 81.59 | 82.70 | 81.97 | |
82.98 | 84.40 | 84.57 | 84.21 | 82.73 | 82.60 | 83.75 | ||
83.57 | 85.09 | 86.74 | ||||||
实际回收率,% | 同上 | 84.82 | 82.24 | 80.68 | 76.91 | 79.54 | 72.25 | |
82.90 | 82.72 | 82.14 | 82.71 | 81.50 | 80.12 | 80.43 | ||
66.56 | 71.52 | 79.82 |
1980年在国际市场钼短缺的情况下,二选厂为增加生产能力,改开路破碎为闭路破碎,破碎最终粒度定为15〜0mm,增加了2100x60000mm的大型振动筛两台,1500x22000mm电振给料机两台,同时磨浮也增加了Φ3600x4000mm格子型球磨机一台,Φ3000mm双螺旋分级机一台,Φ2100x3000mm再磨机一台,CHF-X4型浮选机10槽,Φ6000mm浓缩机两台,生产能力定为6600t/d。目前闭路系统尚未投入运行。
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矿物筛分是将各种粒度的矿物通过筛分设备,按照筛孔尺寸将不同粒度级别的物料进行分离的过程,是目前选矿中有效的物料粒度分级方法。振动筛作为高度机械化和自动化的选矿设备之一,在矿物分选扮演着重要的角色。
振动筛是目前工矿行业中常用的筛分设备,在矿业、煤炭、冶金、化工、建筑、粮食和环境等领域应用十分广泛,其中在矿物加工行业使用多。矿用振动筛凭借结构简单、制造容易、重量轻、成本低和能耗较小的优势而广被接受,但是其在制造和使用过程中仍然存在很多问题,比如筛分效率不理想、噪声大、可靠性差、制造精度差等。
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