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张家口金矿选矿厂

2016-08-15 来源:鑫海矿装 (31631次浏览)

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张家口金矿选矿厂1975年由北京有色冶金设计研究总院设计,设计规模为450t/d。1984年北京有色冶金设计研究总院和美国戴维•麦基公司联合设计了450t/d的炭浆厂,该厂于1986年建成投产。

一、矿石性质

属中温热液裂隙充填石英脉型矿末。矿石为贫硫化物含金石英脉类型。矿石中主要金属矿物有褐铁矿和赤铁矿,其次为方铅矿、白铅矿、铅钒、磁铁矿和少量黄铁矿、黄铜矿以及自然金。脉石矿物以石英为主,其次有绢云母、长石、方解石、白云石等。

绝大部分的自然金与金属矿物共生、其中以褐铁矿含金为主。矿石密度2.51t/㎥。

二、工艺流程

原用单一浮选产出金精矿,由于自然金主要与金属氧化矿物共生,所以金的浮选回收率仅达73〜75%。为此,于1985年开始进行改建,采用原矿直接氰化的炭浆法新工艺,产品为合质金。工艺流程见下图。

张家口金矿选矿厂工艺流程

炭浆法提金新工艺国外于七十年代初开始应用。由于它能节省基建投资,生产成本也略有下降,所以八十年代已为世界各国广泛采用。张家口金矿是我国目前规模较大的炭桨法提金厂,工艺先进,自动化水平高,而且装备和配置也有特点,如高效浓缩机,新型浸出搅拌槽、自动化检测装置等均可供选金设计借鉴。这种工艺流程采用活性炭吸附金,取代传统的用洗涤进行固液分离的方法,这对含泥多的氧化矿或固液分离困难、洗涤率低的金矿,更有优越性,对严寒地区和建设场地紧张的金矿也有特殊意义。该厂建成后,金回收率从73〜75%提高到90%。其工艺指标见表一,单位消耗指标见表二,主要设备见表三。

表一 工艺指标

项目单位设计1984 年1985 年
原矿品位g/t3.53.723.79
精矿品位g/t166.85170.16
浮选回收率%75.0674.04
氰化浸出率%91.2
吸附率%99.7
解吸率%99.8
电积率%99.1
熔炼率%99.9
氰化总回收率%90.3

表二 单位消耗指标(按原矿计)

名称钢球氰化钠石灰活性炭硼砂硝酸钠石英钢棉
单位㎥/tkW·h/tkg/tkg/tkg/tkg/tkg/t合质金kg/t 合质金kg/t合质金kg/t合质金
数量4.56041.31.00.051.4511.711.70.15

表三 主要设备

序号设备名称及规格单位数量
1400×600颚式破碎机1
2PYZ-1200圆锥破碎机1
3SZZz1250×4000振动筛1
4MQG1500×3000格子型球磨机3
5FLG-1200单螺旋分级机3
6φ600×1300除渣螺旋筛1
7φ300水力旋流器4
8MQY2100×3000溢流型球磨机1
9864×2438除渣振动筛1
10φ5180×1830高效浓缩机1
11φ5150×5650预浸搅拌槽2
12φ5150×5650浸出吸附搅拌槽7
13711×2800安全筛1
14406×1524载金炭清洗筛1
15700×4800解吸柱1
16φ400×6500炭再生窑1
172440×610电积槽2
1840kg感应式熔炼炉1

本文内容源于:选矿设计手册

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