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矿浆浓度对铅锌矿浮选工艺的影响

2015-12-07 来源：鑫海矿装 (9850次浏览)

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铅锌矿的浮选过程受到许多因素的影响，主要包括处理物料的粒度、矿浆的浓度、浮选药剂制度、浮选流程、浮选时间、温度、水质以及矿浆pH值等。其中，浮选前的矿浆调节，是铅锌矿浮选工艺中的重要作业，主要包括矿浆浓度的确定和调浆方式的选择，下面对其进行简单介绍。

矿浆浓度指的是矿浆中固体物料的含量，通常用液固比或固体质量分数来表示。矿浆浓度的变化将影响矿浆的充气程度、矿浆在浮选槽中的停留时间、药剂浓度以及气泡与颗粒的黏着过程等。下表是浮选厂常用的矿浆浓度。

物料种类	浮选回路	矿浆浓度/%
		粗选		精选
		范围	平均	范围	平均
硫化铜矿石	铜及硫化铁	22-60	41	10-30	20
硫化铅锌矿石	铅	30-48	39	10-30	20
硫化铅锌矿石	锌	20-30	25	10-25	18
硫化钼矿石	辉钼矿	40-48	44	16-20	18
铁矿石	赤铁矿	22-38	30	10-22	16

由表中数据可以看出，在铅锌矿浮选工艺中，粗选时的铅回路适宜的矿浆浓度为30%-48%，锌回路为20%-30%，精选时，铅回路适宜的矿浆浓度为10%-30%，锌回路为10%-25%。实践证明，矿浆浓度较浓时，浮选进行较快，且较完全。选择适宜的矿浆浓度，还需考虑物料性质和具体的浮选条件。一般采用的原则是：浮选高密度粗粒物料时采用高浓度，反之则采用低浓度。粗选时采用高浓度可保证获得高回收率和节省药剂，精选用低浓度，有利于提高最终疏水性产物的质量，扫选浓度由粗选决定，一般不另行控制。

铅锌矿浮选工艺中的另一影响因素是调浆方式，可在浮选前于搅拌槽内进行。主要有不充气调浆、充气调浆和分级调浆等。鑫海在进行选矿工艺设计时，充分考虑到铅锌矿浮选工艺中的影响因素，致力于为客户提供实用的选矿工艺。

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矿浆温度是铅锌矿选矿工艺的重要影响因素之一。在实际生产中，为了获得满意的技术指标，有时须采用加温措施。例如，使用胺类捕收剂时，为了加速药剂的溶解，在配制胺类溶液时，需要进行加温处理。在铅锌矿选矿工艺中，常用的加温方法有蒸汽直接喷射、使用蒸汽蛇形管、电阻直接加热、直接使用工业热回水等，工业上使用蒸汽直接加热较为普遍。加温浮选虽有许多优点，但是实践中仍存在问题。

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我国的铅锌矿储量丰富，其主要的矿物类型为硫化铅锌矿和氧化铅锌矿，前者铅锌占比较大且工业价值高，而硫化铅锌矿中主要是方铅矿和闪锌矿两种，选别难度较大。目前针对铅锌矿选矿多采用浮选方法，若想获得理想的浮选效果，在选矿过程中药剂的使用不能少，铅锌矿浮选时常用的药剂为捕收剂和抑制剂，下面小编先为大家介绍铅锌矿浮选捕收剂。