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矿浆浓度对铅锌矿浮选有哪些影响？

2016-05-23 来源：鑫海矿装 (6378次浏览)

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铅锌矿的浮选过程受到许多因素的影响，主要包括处理物料的粒度、矿浆的浓度、浮选药剂制度、浮选流程、浮选时间、温度、水质以及矿浆pH值等。其中，浮选前的矿浆调节，是铅锌矿浮选工艺中的重要作业，主要包括矿浆浓度的确定和调浆方式的选择，下面对其进行简单介绍。

矿浆浓度指的是矿浆中固体物料的含量，通常用液固比或固体质量分数来表示。矿浆浓度的变化将影响矿浆的充气程度、矿浆在浮选槽中的停留时间、药剂浓度以及气泡与颗粒的黏着过程等。下表是浮选厂常用的矿浆浓度。

在铅锌矿浮选工艺中，粗选时的铅回路适宜的矿浆浓度为30%-48%，锌回路为20%-30%，精选时，铅回路适宜的矿浆浓度为10%-30%，锌回路为10%-25%。实践证明，矿浆浓度较浓时，浮选进行较快，且较完全。选择适宜的矿浆浓度，还需考虑物料性质和具体的浮选条件。一般采用的原则是：浮选高密度粗粒物料时采用高浓度，反之则采用低浓度。粗选时采用高浓度可保证获得高回收率和节省药剂，精选用低浓度，有利于提高最终疏水性产物的质量，扫选浓度由粗选决定，一般不另行控制。

铅锌矿浮选工艺中的另一影响因素是调浆方式，可在浮选前于搅拌槽内进行。主要有不充气调浆、充气调浆和分级调浆等。鑫海在进行选矿工艺设计时，充分考虑到铅锌矿浮选工艺中的影响因素，致力于为客户提供适合的且实用的工艺。

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我国的铅锌矿资源较丰富，除了香港、天津和上海之外，有700多处产地。中国铅、锌储量居于世界第四位，其中铅储量有3500多万吨，锌储量约9400万吨。根据铅锌矿矿石类型的不同，选矿方法也有所不同。铅锌矿石一般采用的选矿方法有重-浮、磁-浮、重-磁-浮等。

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矿浆浓度是指矿浆中固体物料的含量，通常用液固比或固体质量分数wg表示。液固比是矿浆中液体与固体的质量（或体积）分数，有时又称为稀释度。矿浆浓度是影响赤铁矿反浮选的重要因素之一，它的变化将影响赤铁矿矿浆的充气程度、矿浆在浮选槽中的停留时间、药剂制度以及气泡与颗粒的黏着过程等。矿浆浓度对赤铁矿反浮选的影响表现为以下几个方面。