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2024-05-30 来源:鑫海矿装 (309次浏览)
锌是有色金属的一种,是我国重要的战略性矿产资源,但随着易选锌的大量开采,已日渐枯竭,难选型的氧化锌成为了重点开发对象。氧化锌作为锌的一种次生矿物,其矿石类型多以菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿、红锌矿等形式存在。针对这中氧化锌常以浮选进行选矿,其浮选工艺有硫化-胺盐浮选、硫化-黄药浮选、脂肪酸类捕收剂浮选、絮凝浮选、长碳链CH基及SH基捕收剂浮选等。
硫化-胺盐浮选工艺主要是利用脂肪酸作为氧化锌的捕收剂,但胺浮选对矿泥和可溶盐较敏;浮选效果并不是很理想。另外针对矿物中含大量云母、绢云母、绿泥石、页岩或碳质页岩的氧化锌,在浮选时,这类脉石会随着氧化锌一同上浮,影响其精矿品位,若想提高精矿品位,需大量药剂支持。为了减少药剂用量,提高捕收剂的效果,可采取如下措施:
胺盐与硫化钠混用:先用硫化钠液与脂肪酸胺盐、酸盐或醋酸盐溶液预先混合制成乳浊液,然后将其加入矿浆中完成浮选。乳浊液的加入能有效排除胺法中不可缺少的脱泥作业,减少金属损失,提高锌的回收率,多用于菱锌矿、水锌矿异极矿和硅锌矿浮选。
混合胺与仲辛基黄药混用:两种药剂混用,能加强对难浮的异极矿、铁菱锌矿的捕收作用,在浮选含有大量褐铁矿,氧化锌矿物含有1/3的铁菱锌矿时,单用混合胺浮选,异极矿可浮性较差;采用混合捕收剂时,可以使锌的回收率提高5个百分点左右,而且尾矿品位降低了1/3。
混合胺用煤油乳化:是把胺类捕收剂溶解在松油和煤油中,按重量比胺12、松油4、煤油2、水73配成乳化液,其捕收性能比用单一的胺类捕收剂要好。
一般情况下,氧化锌矿物硫化后需经硫酸铜活化才能用黄药浮选回收,而过量的硫化钠会阻止黄药在菱锌矿上的吸附,使菱锌矿的可浮性受到抑制。可采用HS-和Cu2+活化碳酸锌,然后用黄药作捕收剂加以回收,当活化剂和捕收剂浓度较高,即 HS- 和Cu2+在矿物表面的厚度达40个单分子层以上,才能有效浮选碳酸锌。但该方法针对含大量氧化铁的矿物时,浮选效果较差;也不适宜回收硅酸盐类锌矿物;而且,浮选过程中若硫化钠使用过量,会抑制锌浮选,降低其浮选效率。
脂肪酸类捕收剂既可直接浮选氧化锌矿,也可用于反浮选以提高金属的回收率。脂肪酸能成功浮选硅质矿石或泥质矿石,但是对于碳酸盐脉石矿物却很困难。对含铁高的矿石使用此法时则受到抑制,由于原生氧化锌矿床的氧化发生在白云岩环境中,使得锌矿物具有碳酸盐特性,另外与氧化锌矿伴生的脉石主要是碳酸盐矿石,其次是硫酸盐矿石,再次是硫酸盐和易浮硅酸盐等。
选择性絮凝浮法能有效回收细粒氧化锌,在浮选前,对矿石进行选择性絮凝,乳化加入絮凝剂,如用苛性淀粉来絮凝细泥,使得氧化锌矿泥的粒度增大 2~10倍,增加其可浮性。然后使用一定量的巯基羧酸作氧化锌矿物的捕收剂进行浮选,可适于菱锌矿、异极矿、水锌矿等氧化锌矿物浮选,效果较好。
长碳链基CH和硫醇基SH浮选是采用高级硫醇做捕收剂浮选菱锌矿和异极矿;另外还可用十五烷基硫醇做捕收剂,丹宁作抑制剂浮选氧化锌矿,但该药剂对石英捕收能力较弱。
以上便是常见的几种氧化锌矿浮选工艺的介绍,在实际选矿厂中,氧化锌的矿石性质复杂,所含矿物类型各有千秋,因此不能盲目选择工艺方案,建议先进行选矿试验,通过试验分析设计适合的氧化锌选工艺方案。
氧化锌矿除了浮选法外,还可采用浸出方法进行选别,其内容介绍敬请期待!
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