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2016-04-26 来源:鑫海矿装 (12096次浏览)
磨矿是大多选矿流程的主要环节,通过球磨机的对矿物的磨砺,达到矿物充分的单体解离。现在球磨机是选厂磨矿的主力设备,也是安装功率较大、能耗较高的设备,磨机能耗的大小直接决定了选矿流程以至于整个选厂能耗的大小。随着节能要求不断的提高,各国都在纷纷研制与推广高效节能球磨机。
我国从上世纪70现代以来就开始研制高效节能球磨机,现在已经制造出许多种类的节能球磨机。大中型球磨机主要采用国外已经出现的先进技术,如静动压轴承、气动离合等,用来消除传统滑动轴承的缺陷,减小摩擦力,改善磨机的启动环境,提高效率,减少能耗损失。而中小新球磨机则在结构上有着较大的改进,如采用中心传动、采用滚动轴承代替滑动轴承等。以上的措施可以降低磨机的安装功率,减少无用功的消耗。
鑫海矿装是国内成立较早的选矿设备生产厂家,专业从事矿山设计、研究、设备制造、安装、调试、工人培训的业务,作为一家矿山机械提供商,鑫海在节能球磨机上也投入了大量的而研究并研发出许多种类的节能球磨机,在此以鑫海研发的直筒滚动轴承节能溢流型球磨机为例对鑫海节能球磨机进行介绍。该磨机与常规的球磨机类似,其主要部件为一长度与直径成一合理比例的圆筒,在电机的带动下作回转运动,并通过圆筒内部的衬板带动钢球与矿石的运动。在研发过程中鑫海将传统的滑动轴承改为大型双列调心滚子轴承,这使得磨机传动部件的能耗大大降低,使其启动更加容易,减小了磨机启动是电机的符合,可节能20%-30%。另外在衬板设计上鑫海采用了沟槽式环形衬板,增加了钢球与矿石的接触面积,加强了钢球对矿石的研磨作用,且增强了对矿石的提升能力,也达到节能减耗的目的。
随着可持续发展要求的不断深入,未来球磨机节能减耗不但是选厂降低生产成本的要求,同时也是社会的要求。
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渣浆泵运输的物料通常为矿浆、泥浆、砂浆等固体混合物,在运输过程中,渣浆泵的叶轮、副叶轮、叶轮盖板、蜗壳内衬等过流件磨损较大。为了降低渣浆泵过流配件的磨损程度,为了延长渣浆泵的使用寿命,生产过程中,常常采用高铬铸铁和镍硬铸铁、橡胶和陶瓷、复合材料等耐磨材料作为渣浆泵过流配件材质。
球磨机是矿山选矿中常用的磨矿设备,经过多年的发展,现在球磨机的规格型号多样,广泛的用于各个工业部门。球磨机的分类依据有很多,如排矿方式、磨矿过程是否有水参与、传动方式、筒体长度与直径比值等,排矿方式是湿式球磨机常用的分类方式,通常按照这种分类方法将球磨机分为格子型与溢流型球磨机,在此对这两种球磨机原理进行简要介绍。
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