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球磨机内衬磨损的特性

2016-05-03 来源：鑫海矿装 (19672次浏览)

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磨机内衬是球磨机的重要构件，具有保护磨机与增强筒体刚度、传递能量、自动分级球体等重要功能。球磨机内衬的磨损是选矿厂中常见的问题，那么球磨机内衬是如何磨损的？

球磨机工作时，球磨机内衬主要承受球体和物料的冲击力、滑动摩擦力以及滚动摩擦力等载荷。对于干式磨机来说，球磨机内衬磨损主要是因为受到多次重复的冲击载荷而出现康劳破坏。在粗磨的格子型球磨机中，球磨机内衬受到的力以冲击为主，磨剥为辅；在细磨的溢流型球磨机中，球磨机内衬受到的力以磨削为主，冲击为辅。

鑫海矿装的研究人员认为：1、球磨机内衬的磨损率与球体的冲击能的大小成正比，而球体的冲击能又与筒体的直径成正比。即衬板的磨损率与筒体直径成正比。2、球磨机内衬的磨损率与衬板硬度与物料硬度有关系，物料硬度越大，衬板硬度越小，球磨机内衬的磨损率越大。3、球磨机内衬的磨损率还与选矿厂中的生产工艺布置、衬板结构形式、磨机操作、球体填充率等许多因素有关。因此，选矿厂中磨机配置合理、衬板设计合理、磨机操作无误、球体充填率合适等十分重要。

鑫海矿装在充分认识球磨机衬板磨损原理，如何减少磨损的条件下，生产制造了耐磨橡胶球磨机衬板。鑫海制造的耐磨橡胶球磨机内衬的使用寿命可长达3~4年，且使钢耗和能耗大大降低，大大节约了选矿成本。

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矿渣指的是钢铁冶炼过程中排放的废物经水淬急冷后产生的固体颗粒，其成分为一些硅酸盐、铝酸盐与玻璃质，这与硅酸盐水泥的成分相近。矿渣有潜在的水硬性，在氧化钙或硫化钙的激发下遇水可以硬化，通常矿渣的水硬性还与其粒度有关，粒度越小，遇水硬化越快。因此工业中常把矿渣用矿渣球磨机磨细后加入混凝土，作为水泥的替代品。

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球磨机衬板和磨矿介质钢球都是球磨机的重要组成部分，且都是易损耗，耗量大，需要频繁更换的部件。为此，衬板须选取耐磨，表面集合形状规则，并尽可能便于制造、拆装和维护。衬板材料可以选择硬质钢，高锰钢，铬钢，合金铸铁，橡胶和磁性衬板等。