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球磨机节能

2016-06-01 来源：鑫海矿装 (19312次浏览)

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由于矿产资源具有不能再生性，而在推进工业化城镇化建设过程中，又十分需要矿产资源开发以及与其相关产业的支撑。近年来，我国国民经济的快速发展对矿产储量消耗较大，而中国后备资源储量增长速度明显滞后于消耗速度，新探明的矿产储量又不足以弥补每年消耗的储量。因而，整个中国矿业面临矿产资源储量不足的问题。矿产资源对经济发展的支持力度呈现下降趋势。因此，高效节能球磨机的研制势在必行。

从磨矿过程的能量损失来看，由于磨矿过程中从电网输入的能量，用来新增表面积的能量很少，绝大部分通过摩擦皆呈热能损失掉了，因此，有很大的节能空间。各种破碎损失功构成的能量损失较大，有用功相当小。如何提高介质破碎的效率(即如何使介质的机械能转换为产品的表面能)，提高介质能量的转换率应成为研制节能球磨机的主要。

磨矿过程的影响因素很多，节能的路子也十分宽广的，可以把各个参数调整到有利于介质破碎矿石的水平上来获得节能球磨机的效果。但磨矿是一个靠钢球的打击和磨剥来完成的力学过程。要提高过程效率就须抓住这一关键环节，即抓住钢球破碎矿石的力学过程来研究。从球磨机的磨矿特征来看，由于破碎过程带有随机性，致使球磨机的破碎概率较低，碎矿过程损失的能量较大。

从磨矿介质方面考虑，实现节能球磨机的措施是使球径准确，钢球的配比科学，介质形状适宜。装载量一定，球径过大，球的个数较少，钢球与矿粒碰撞的概率减小，磨机的破碎概率也低。钢球尺寸较小时，虽然钢球个数多与矿粒碰撞的概率较大，但单个球径能量较小，一部分能量转变为矿粒的变形能，不能使矿粒有效破碎，破碎概率亦低。球径准确时，破碎力也准确，破碎作用在结合力弱的晶界面上进行破碎，在节省能耗的同时又增加了矿物解离的选择性，而且形成的有效破碎多，破碎概率高。

球磨机节能降耗的途径很多，因此未来节能球磨机的种类也会愈加细化。

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磨矿机较早出现于19世纪末期，初始的磨矿机采用河卵石作研磨介质，实质上是砾磨机。后来，为了提高磨矿机的生产能力，又开始使用铸铁球和钢棒作磨矿介质，于是就演变出球磨机和棒磨机。球、棒磨机是粉磨作业的关键设备，用于磨矿，磨煤，磨水泥，生、熟石灰和其他各种硬度的物料，广泛用于选矿、化工、冶金、能源和建材等部门。