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2017-07-03 来源:鑫海矿装 (9700次浏览)
球磨机装球量是指球磨机磨矿时筒体内的钢球的多少。为了保证球磨机磨矿效率,装球量需根据选矿厂实际情况进行选型试验,并计算出符合情况的装球数量。
球磨机钢球是选矿厂的消耗品(球磨机磨耗高的解决办法),每到一段时间需要补充钢球或者更换钢球,以保证球磨机的磨矿质量和磨矿率。那么球磨机在一次装球和后续的钢球补充或更换时的装球量,要怎么掌控呢。
球磨机是选矿厂选矿主要的设备之一,在整个选厂中球磨机投资占比相当大,因此它的工作效率好坏,能直接影响整条生产线。那么球磨机磨矿主要依靠的是什么呢?就是钢球,钢球的质量、装球的数量及装球的大小,都会影响球磨机的正常发挥。
在实际生产过程中,如果球磨机装球太多,钢球之间容易相互叠压,失去磨矿效果,而且一部分钢球根本提升不到高度就已抛落,整体降低了研磨能力,同时,还会加大球磨机的功耗;如果球磨机装球量太少,钢球间没有足够的能力研磨物料,会延长球磨机工作时间,不仅会大量消耗能耗,还会造成磨矿效率低的问题,所以球磨机装球的合理性非常重要。
一般情况下,球磨机钢球的装球体积要比筒体内水平线要低,将球量控制在40~50%左右为佳,此时的球量生产率较高,对于较小型球磨机装球量可控制在35%左右,这样能有效保证球磨机内钢球可自由落体,让钢球有较大的冲击力,完成物料的研磨。
球磨机装球量检测有专门的公式来进行计算,一般球磨机的装球量用充填率(Φ)表示,Φ表示球磨机钢球的体积(V球)(包括孔隙)与磨矿机有效容积(V机)之比。
Φ=V球/V机×100%
当球磨机规格和转速一定时,球磨机填充率在<50%的范围内,其生产能力会随着填充率的提高而提高。因此球磨机初次装球配比需根据该公式进行计算。
球磨机在用一段时间后,要填球或环球时,可以通过以下两点来确定装球量是否合理。
1、在分级机溢流细度和球磨机给矿量不变的前提下,返砂量有所降低,就表示磨矿作用加强了,填球量适合,此时可以适当增加球量,以增加磨矿效率。
2、通过分级机返砂结果观察,如果发现接近溢流的物料粒度细粒有所增加,表示球磨机钢球配比数量不足,需增加球量;反之,如果返砂中粗粒增多,表明大球配比较少,此时可以适量增加大球量。
以上简单介绍了球磨机装球量量控制的方法,以及球磨机装球量的控制范围等,这仅是常规情况下,给出的规定标准,但是球磨机的装球量,需要根据设计情况来确定,具体的钢球配比率还需经过选矿试验确定,给出合理的方案。
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选矿厂中,球磨机常用磨矿介质为钢球。钢球的运动状态与磨机的转速有关。当磨机在低转速转动时,钢球绕自身轴线转动的同时沿筒壁滚动,钢球沿筒壁上升到一定的高度,沿钢球表面滚下,即钢球做泻落运动。当球磨机的转速增加时,钢球上升到一定高度后不是沿着表面滚下,而是沿一抛物线落下,即钢球做抛落运动。
湿式球磨机喂料过多是选矿厂常见的问题,多因为操作人员工序混乱或者填给不合理导致,致使球磨机出现“涨肚”现场,也成“饱磨”现象。那么湿式球磨机给料过多会有哪些“不良反应”呢?有哪些解决办法呢?要如何防止球磨机给料过多呢?
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