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2019-12-10 来源:鑫海矿装 (6602次浏览)
在球磨机运行过程中,大型球磨机衬板形状可以改变介质在筒体内的运动状态,衬板结构直接影响球磨机的生产效率。合理的衬板结构不仅可以使介质具有较高的冲击能量,同时还能降低介质和衬板的钢耗,进而提高球磨机的综合性能。
大型球磨机衬板的结构种类很多,将其按表面形状的不同可分为:阶梯衬板、凸棱衬板、半球形衬板、沟槽衬板、波形衬板、平衬板等。其中,波形衬板主要应用在国内的金属矿山上,沟槽衬板因生产效率高、造价低而被广泛应用;就梯形衬板而言,其理论研究较成熟,广泛应用在磨机的粗磨仓内,在国外主要用在金属矿山的大型自磨机和半自磨机上。
衬板材质的种类和性能对球磨机的生产效益有很大影响,目前球磨机趋于大型化,对衬板性能的要求也随之增高,目前常用的大型球磨机衬板材质有以下三种。
1、金属衬板
大型球磨机衬板的衬板多数为金属衬板,但由于各仓介质的工作状态不同,因此各仓衬板的材质要求不同。在粉碎仓,衬板应具有良好的抗冲击性能,由于高锰钢具有良好的强度和韧性,且在受到强烈冲击时其表面可冷作硬化,变得愈加坚硬耐磨,因此,大多数磨机粉碎仓内的衬板都采用高锰钢制造;而在细磨仓中,要求衬板主要具有良好的耐磨性能,衬板材料多为耐磨的冷硬铸铁、合金钢等。
2、磁性衬板
磁性衬板具有使用周期长、重量轻、磨矿粒度细、噪音小、节能等特点,具有良好的经济效果和使用效果,现已广泛应用于国内大中型矿山的磨矿作业中。介质和矿物粉依靠磁力吸附在衬板表面,可以有效的降低衬板所受的冲击及磨损作用,但因其对平面度要求较高,且进口端磁力较弱,过大的冲击力会导致衬板退磁较快,因此磁性衬板一般不能用于介质直径大于100mm的球磨机。
3、橡胶衬板
橡胶衬板具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性,使用寿命长且节约能耗,在冶金、化工、建筑等行业的大型球磨机衬板得到广泛应用。
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球磨机在粉碎物料的同时物料与钢球持续的冲击与摩擦将会对筒体内壁镶嵌的衬板造成严重的磨损,因此衬板、钢球的消耗是选矿过程中主要的钢消耗,其耗损量直接影响着选矿成本。现在许多耐磨蚀、耐腐蚀的材料纷纷的运用于球磨机衬板制造中,以解决磨机生产中的耐磨问题,其中耐磨橡胶是一种比较新兴的衬板材料,由于耐磨性、耐腐蚀性上的优势,使得它的使用正在不断推广开来。鑫海矿装是国内一家在耐磨球磨机橡胶衬板上取得巨大成功的
球磨机是工业进行物料粉碎的重要设备,经过多年的发展与改进,现在球磨机类型多种多样,广泛的应用于选矿、水泥、建筑、陶瓷、医药等领域。通常将球磨机按其排料方式可分为溢流型与格子型球磨机,其中格子型球磨机有着排料速度快、处理量大、产品粒度均匀等优点。格子型球磨机运行时其内部的衬板一方面保护内壁免受磨损,另一方面也对钢球的运动规律有着很大的影响,在此对常用了格子型球磨机衬板类型进行简要介绍。
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