湿式球磨机磨矿效果差，进料方式选对了吗？

湿式球磨机在选厂的作用主要是将破碎后有用的矿物组分达到单体解离的状态，以向选别作业提供粒度和浓度都较适宜的入选矿浆。在这一过程中，影响湿式球磨机磨矿效果的因素有很多，如给料性质、给料粒度、进料方式、磨机参数、磨矿浓度等等。下面，我们主要就不同的进料方式方面对湿式球磨机的磨矿效果进行分析。

根据湿式球磨机给料器的类型，湿式球磨机的进料方式主要有截头圆锥漏斗进料方式、螺旋进料方式、勺轮进料方式和溜管进料方式四种。那么，这四种进料方式之间又有何区别呢？

1、截头圆锥漏斗进料方式

物料经铸铁加料溜子进入到湿式球磨机，溜子支撑在支座上，物料由溜子进入到锥形漏斗，漏斗嵌入轴颈内腔。由于漏斗中心角较大，因此可以保证加料充足。然后，进料漏斗会迅速沿着轴线向筒体一端移动，而钢环则起到相应的保护功效，免受冲刷磨损。需要注意的是，若湿式球磨机采用此结构进料方式，需在截头圆锥设计方面使其倾斜角大于物料的休止角，这样能够比较有效地完成物料磨碎作业。

2、螺旋进料方式

物料由进料漏斗滑落到勺轮后，回转的勺轮将物料提升上去，再由轮叶直接倒在位于中空轴内的螺旋套筒内，内螺旋叶片将物料送至湿式球磨机。为避免较热的物料和气流对主轴承传热过剧，可在中空轴和螺旋套筒之间预留一定间隙使之形成空气隔热层。该种湿式球磨机进料方式为强制性喂料，具有进料量较大、产值较高的特点，但其结构也相对复杂，钢板焊接件易磨损，常用于进料量大，中空轴直径偏小而长度又长的湿式球磨机。

通常，螺旋进料方式可分为螺旋叶片进料和加料螺旋进料两种。

(1)螺旋叶片进料方式

物料由进料口到达装料接管，并随其一同运转，同时接管内物料还会在螺旋叶的作用下进到隔板，并流入套筒，进而到达筒体，以此完成物料的磨碎作业。

(2)加料螺旋进料方式

此种进料方式的空心轴内配有固定套筒，由单独的传动结构带动螺栓在套筒内运转，物料从加料口进入套筒，在螺栓的作用下进入筒体来完成磨碎作业。该种进料方式仅用于一些老式的湿式球磨机，较少应用于目前的湿式球磨机。

3、勺轮进料方式

物料从进料端进入到勺轮内，勺轮的轮叶会提升物料到锥形套内，随后物料溜入湿式球磨机内部。这一过程要求入口半径与勺轮半径之差值要大于物料的堆积高度，同时在环形间隙处加设密封，目的是避免物料从进料漏斗与勺轮之间的缝隙漏出。

4、溜管进料方式

物料经溜管进入位于湿式球磨机中空轴颈内的锥形套筒，沿着旋转的筒壁自行滑入湿式球磨机内。该种进料方式对溜管构造有一定要求：溜管断面呈现椭圆形，且溜管倾角大于物料休止角，以确保物料的畅通。该种进料方式结构简单，但喂料量不大，较适用于中空轴颈直径较大但长度较短湿式球磨机。

总之，在选择湿式球磨机进料方的时，需要综合考虑多方面因素，错误的选择很可能会影响湿式球磨机的产出率和磨矿效率。因此，建议在选择湿式球磨机时向具有整体选厂资质的设备生产厂家进行咨询，选择适合本身选厂的选矿设备，从根本上保障整个选矿厂的生产效率和经济效益。