溢流型球磨机进出料的衬套松脱如何解决？

溢流型球磨机是磨矿设备的一种，在日常生产中，大都处在转速低、负荷重、振动大、冲击性强的苛刻条件下作业。因此，溢流型球磨机的主要零部件均会出现松动、磨损、变形、断裂等故障，其中进出料口便是如此。

溢流型球磨机进料及出料口的衬套联接螺栓，在长期运行下，会因频繁振动、温度过高、衬套与空心轴的间隙过大等原因，造成进出料口的松脱严重时甚至断裂，致使衬套外窜漏料甚至完全脱出，严重影正常生产。那么面对如此问题，我们该如何应对呢？

1、溢流型球磨机频繁振动

溢流型球磨机在长时间运行中，物料罩及物料器会产生结疤，大块物料进入给料罩，与给料器产生较大的冲击振动，在某一瞬间当振动使预紧力消失时，联接就可能产生松脱。受变载作用影响而使预紧力减小和松脱。

改善方法：降低物料器的重量，及时清理物料罩内部结疤

溢流型球磨机的物料器可选用铆焊件，较比铸造件轻，可降低振动幅度。另外，作业中因及时清理物料罩内部结疤。

2、溢流型球磨机温度过高

溢流型球磨机体内的入磨物料温度较高，使筒体内整体温度升高，导致空心轴、衬套和联结螺栓三者变形（三者选用材质各不相同，其变形程度也各不相同），温度变形差可能会导致预紧力减小，甚至完全消失，此时螺栓就有可能出现松脱。

改善方法：调整联接螺栓的直径

溢流型球磨机的衬套联接螺栓在拧紧后，其危险截面（螺纹内径d内处）除了受拉应力外，还受到螺纹力矩所引起的扭剪应力，所以可通过加大螺栓的直径，提高螺栓的预紧力，以防止松脱现象发生。

3、溢流型球磨机衬套与空心轴的配合间隙过大

一般溢流型球磨机衬套与空心轴的安装配合有设计要求，如果间隙过大，两者的配合会增加螺栓的受力，时间久之，会使螺栓出现松动退后现象，这会加速衬套的松脱。

伴随着上述衬套联接螺栓的松脱，会间接出现断裂现象，当结合面摩擦力无法抵抗扭矩时，螺栓受到剪切，其表面会被剪出伤痕，长而久之，导致断裂；又或是随着球磨机的运转，受拉伸载荷作用的半圈螺栓载荷会逐渐减小，不受拉伸载荷作用的半圈螺栓载荷不断增大。经过长时间的持续反复拉伸，螺栓便会出现疲劳损坏，最终产生断裂。

改善方法：

1、补充拧紧螺栓并采取防松措施

溢流型球磨机在正常运行8~16小时之后，建议停止运行，对所有的联接螺栓进行再次拧紧作业，然后使用8～10mm钢筋将联接螺栓杆头焊连，并将钢筋首尾相连呈圆状，以加固螺栓连接，防止松动、脱落。

2、改变衬套与空心轴的安装配合

溢流球磨机的衬套与空心轴的配合可由H11/C11改为H9/D9。这样，在一定程度上改善了螺栓的受力状况。

3、衬套和衬板之间保留足够间隙

为了避免溢流型球磨机内研磨体撞击衬板所产生的剧烈冲击，可通过衬套传递作用于联接螺栓，安装衬套或更换衬板时，衬套和衬板之间留出8～10mm左右的间隙。另外，为了不降低被联接体的刚度，避免增大螺栓总拉伸载荷的变化范围，衬套与空心轴结合面间不可增加软垫。

4、改善物料罩与物料器锅底的间隙

溢流型球磨机的物料罩与物料器锅底的间隙需保持在50～70mm，以避免大块落入罩底而使挖料时产生刮碰冲击。

以上便是溢流型球磨机进出料口衬套松脱的原因、故障危害及相关的解决办法。如果你的选厂也出现此种问题，希望能对您有所帮助，另外小编建议您，在面对球磨机应急问题时，切不可胡乱操作，一定严格按照操作流程进行停开机检测及日常检修等作业。