黄铜矿浮选工艺方法及浮选药剂汇总

我国含铜矿种类达200多种，但可开采的铜矿类型较好，主要以黄铜矿、辉铜矿和斑铜矿为主，其中黄铜矿约占70%。铜矿自身具备良好的导线性，且自诱导可浮性和捕收剂诱导可浮性较好，在弱碱性和中性环境下有良好的疏水性，因此常采用浮选法进行选别，本文将着重介绍黄铜矿浮选工艺方法及常见的选矿药剂。

一、黄铜矿浮选工艺方法

黄铜矿浮选方法是根据其矿石性和对精矿质量要求而定的，目前常用的浮选工艺主要是有混合浮选、全优先浮选、部分优先-混合浮选和等可浮浮选几种方法。

1、黄铜矿混合浮选工艺

混合浮选黄铜矿，是先通过浮选将铜矿中存在的各种有用矿物选出，获得混合精矿，然后再采用优先浮选铜，抑制其他矿物的方法，得到合格的铜精矿。所获尾矿在通过其他选矿方法分别获得其他有用矿物。

该浮选方法多适于处理原矿品位较低、矿石质量简单的矿物，工艺流程简单，磨矿费用低、药剂用量少，但该方法针对其他有用矿物的分离较为困难。

2、黄铜矿全优先浮选工艺

全优先浮选黄铜矿的形式主要有两种，一种是通过添加石灰来抑制黄铁矿等伴生矿物，浮选铜矿，但该种工艺所耗药剂量大，同时还会降低铜精矿品位及伴生的Au、Ag、Mo等稀贵金属的回收率。

另一种则是使用高效的捕收剂捕收铜，在中性或弱碱条件下浮选出黄铜矿，该方法适于处理成分简单、可回收有用矿物不多且矿物间存在浮选差异大的矿物。

3、黄铜矿部分优先-混合浮选工艺

部分优先-混合浮选黄铜矿，是先采用快速浮选方法选出易浮的铜矿石，实现早收、快收，再混合浮选出铜及其他有用矿物，获得混合精矿，然后对混合精矿进行浮选分离，获得合格的铜精矿和其他有用矿物。

该浮选方法主要适于处理矿物中存在部分易选的黄铜矿，浮选过程中药剂用量少，浮选指标高，但所需浮选设备数量较多。

4、黄铜矿等可浮浮选工艺

等可浮浮选选别黄铜矿时，无需添加调整剂、抑制剂和活化剂，针对可浮性好的矿物选别时，不受抑制剂的影响能自然上浮，不仅如此，还避免了活化剂的使用。但该方法需要消耗大量其他药剂和设备。该浮选方法一般适于处理多金属黄铜矿，并且矿石中要有一种可浮性好的矿物。

二、黄铜矿选矿药剂

黄铜矿在浮选过程中，工艺的选择很重要，同时，药剂的选择也很重，药剂选对，才能有效捕收和抑制矿物，使矿物间充分分离。目前黄铜矿浮选作业中应用较多的药剂为捕收剂，其药剂类型有黄药及其衍生物类捕收剂、黑药及其衍生物类捕收剂、硫氮类捕收剂和一些新型捕收剂等。

1、黄药及其衍生物类捕收剂

该类捕收剂主要是黄药、双黄药、黄原酸酯和硫氨酯这四类和硫氨酯这四类化合物。

黄药：捕收能力强，但其选择性较差，会将其他硫化矿一起上浮，增加了后续的选矿分离过程。而复合黄药的选择性和捕收能力要优于单一黄药。

双黄药：该药剂难溶于水，在酸性介质中比黄药稳定，当pH值升高时，会逐渐分解为黄药。

黄原酸酯：该类药剂是浮选Cu、Au、Pb、zn、Hg、Mo等硫化矿的优良捕收剂。

硫氨酯：具有选择性强、用量少的特点，其中乙硫氨酯(z-200)是较常用的硫氨酯类捕收剂。

2、黄药黑药及其衍生物类捕收剂

黑药及衍生物类捕收剂具有很好的选择性，但是捕收能力稍差，多用于分选含有黄铁矿的铜矿石，主要包括黑药、双黑药和黑药酯三类。

黑药：使用率仅次于黄药，常用15号黑药和25号黑药，起泡能力强，浮选铜时，可降低起泡剂的用量。

双黑药：该药剂难溶于水，纯粹的低分子双黑药中，R为甲基、异丙基、异丁基和苯基是固体药剂，其余均为液体。

黑药酯：学名为烃基二硫代磷酸硫醚酯，是黑药的衍生物，在低pH值条件下（Ph=5），能保持良好的选择性。

3、黄铜矿硫氮类捕收剂

用于选黄铜矿的硫氮类捕收剂主要是乙硫氮和硫氮酯。

乙硫氮：是将二乙胺、二硫化碳、氢氧化钠和水按照摩尔比为1.07:1:1:2的比例，在冰盐水浴里反应制备而成的，该药剂与黄药性能相似，但捕收效果较比黄药好，捕收性能更强。

硫氮酯：较硫氮更具不受能力和选择性，它是由硫氮与烯烃类化合物发生反应后制备而成的，主要有硫氮丙烯酯、硫氮丙烯腈酯和硫氮丙腈酯(酯105)几种类型。

以上便是黄铜矿浮选工艺方法及常用的浮选捕收剂类型的介绍，在实际选矿过程中，如何选择浮选方法和药剂类型，需通过选矿试验分析而定，因此建议先进行选矿试验，根据黄铜矿矿石性质设计合理的浮选工艺及定制适合的药剂类型与用量。