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2015-11-16 来源:鑫海矿装 (5998次浏览)
精矿在选别过程中难免有部分金随着脉石矿物流失到尾矿中去,为了实现资源充分利用,提高金的回收率,通常对选金尾矿采用浮选、重选、浸出等工艺进一步回收利用。浮选是一种利用矿物表面疏水性差异来实现矿物选别的选矿工艺,常用的金矿浮选尾矿设备有浮选机、搅拌槽、给药机。其中浮选机为矿物分离浮选的主要场所,在此简要介绍其分类与原理。
浮选机是金矿浮选尾矿过程中的核心设备,为了实现矿物的分离其须具备充气、搅拌、矿浆循环、泡沫产品输送、连续作业便于调节等功能。矿浆在搅拌槽内加药搅拌混匀后进入浮选机,外部空气通过叶轮旋转产生的负压或者充气部件的作用下进入矿浆,空气在叶轮的切割作用下生成足够数量的、尺寸适宜的气泡均匀地分散在矿浆中。矿浆中的矿物颗粒与气泡在叶轮的搅拌下高速运动并发生碰撞,其中疏水性高的矿物颗粒吸附在气泡表面并随之上浮形成泡沫层,最终泡沫层被刮板刮出,完成浮选分离。金矿尾矿浮选设备按照其充气搅拌方式可分为自吸气机械搅拌式浮选机、充气机械搅拌式浮选机、气升式浮选机、减压式浮选机等。其中自吸气机械搅拌式浮选机与充气机械搅拌式浮选机是选厂常用的浮选设备,其中自吸气机械搅拌式浮选机不用另设充气部件,可通过叶轮旋转产生的负压吸入空气,其搅拌部件耐磨性要求高,充气量不便于调节。而充气机械搅拌式浮选机空气可通过充气部件充入矿浆,工作过程中对叶轮转速要求小,磨损较小。
浮选柱也是一种高效的金矿浮选尾矿设备,由于其内部无需搅拌部件,矿浆流态稳定适合微细粒级物料的回收。而微型气泡从设备底部进入,与矿浆作用时间长,提高了回收率。
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近年来,为了充分地利用国家宝贵的矿产资源,增加企业的经济效益,许多厂矿企业都开始重视对氰化浸出渣中有用矿物的综合回收,其综合回收的选矿工艺有重选、浮选、磁选、重浮联合流程等。其中以硫化矿为目的矿物的浮选回收工艺占有很大比例,但也有些厂矿回收效果不尽如人意,本文以此为基础进行了分析探讨,找出影响金矿氰化尾矿浮选回收效果的主要原因,并能对生产有一定的指导作用。
我国是黄金生产与消费大国,每年在生产大量黄金的同时也向环境中排放了大量的尾矿。传统的尾矿全排法其尾矿库占地面积大,后期维护成本高,同时全尾排放也会给周边的植被、水体、土壤等会造成污染。现阶段金矿尾矿处理要求在回收其中有价元素的同时须减少对环境的影响。
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