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2015-11-20 来源:鑫海矿装 (11669次浏览)
越南某选铜尾矿中的有用矿物主要是稀土矿物和铁矿物,其中稀土含量为0.97%、铁含量为11.73%,其中磁性铁含量为1.4%,有价元素含量较低,含铁高的闪石、金云母、钠长石、石英、绿帘石、阳起石等为主的脉石矿物。样品中褐帘石为主要的稀土矿物,氟碳铈矿、氟碳钙铈矿次之。褐帘石属于铁铝硅酸盐型稀土矿物,该样品中稀土矿物难以浮选富集的根本原因是其可浮性较碳酸盐型氟碳铈矿物的可浮性差。同时,样品中铁矿物含量大,如赤褐铁矿、含铁高的闪石等矿物,其磁性与稀土矿物的磁性相近,在用强磁选回收稀土矿物时稀土矿物与这部分铁矿物难以分离。针对该项目,研究所进行了多种方案探索试验有全浮选、摇床预先抛尾-浮选、摇床预先抛尾-弱磁选除铁-浮选除硫-稀土浮选、弱磁选选铁-摇床预先抛尾-浮选除硫-稀土浮选、弱磁选选铁-摇床预先抛尾-浮选除硫-稀土反浮选(正浮选脉石矿物)、摇床预先抛尾-弱磁选除铁-浮选除硫-稀土强磁选等,中国地质科学院矿产综合利用这些实验发现该样品中的稀土矿物很难进行有效富集,难以获得较高品位的稀土精矿产品,只能获得稀土粗精矿。
通过大量试验研究,该研究所最终确定了弱磁选-重选-浮选选矿工艺流程。该流程中弱磁选作业可有效除去磁性铁,并可获得品位为65.07%的铁精矿,对磁性铁得回收率达83%左右大量的脉石矿物在摇床选别作业可抛弃,减少了后续作业处理量,使得稀土矿物得到一定程度的富集;浮选作业的目的主要是除去摇床获得的粗精矿中的硫化物,进一步富集稀土矿物。该流程获得的稀土回收率为47.98%。
该项目的研究成果为越南选铜尾矿综合利用提供了技术参考,实现了矿产资源的综合利用,为研究尾矿清洁分离提取技术打下了良好基础,创造了较好的经济效益、社会效益和环境效益。
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铜尾矿因其特殊的理化性质,含有特别高的重金属,植物很难在尾矿上面生长。在铜尾矿的治理过程中,重建植被是铜尾矿治理的较好方式,在恢复植被过程中,土壤养分提高、毒性物质浓度降低、耐性植物品种形成都是一个长期的过程,因此基质的改良和耐性物种的选择是复垦的关键。对基质的适应性和物种对基质的改良效果是物种的选择的关键,其中草坪在降低环境污染与生态保护方面发挥着非常重要的作用。
我国磷矿资源位居世界第二位,磷矿资源丰富。但是我国磷矿资源贫矿多,富矿少,且矿石性质差异大。传统的磷矿选矿工艺有:擦洗脱泥工艺、重选、浮选以及重磁浮联合工艺等;新的磷矿选矿工艺由:微生物处理法、干式电选法、磁罩盖法以及选择性絮凝法等。选择合适的磷矿选矿工艺流程才可以得到品位高、回收率高、成本低的磷精矿。
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