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2024-05-24 来源:鑫海矿装 (311次浏览)
钨的资源多从黑钨矿、白钨矿和黑白钨混合矿中获取,但因长时间的开发,易选钨及富钨矿已几近枯竭,但我国对钨资源需求却只增不减,因此,只能开发伴生钨矿床或难选钨矿床,进而从中获得钨资源。
我国伴生在其他金属矿山的钨,约占钨储量的20%以上,一般都随着主矿产资源的开发而综合回收。下面我们一起来了解这些钨矿床该如何选矿。
某复杂低品位黑白钨共生矿,通过选矿试验研究,设计了强磁分流-黑白钨分开浮选的工艺流程,即“黑白钨矿物分流分速异步选矿”,其特点是在硫化矿浮选之后,先用脉动高梯度强磁机分流选出黑钨粗精矿,此后用浮选法进行精选,得到黑鹤精矿;磁选尾矿用浮选法得到白钨粗精矿,经加温精选获得白钨精矿,新工艺取代了原黑、白钨矿物混合浮选再分离的作业,消除了对黑钨矿浮选的抑制,大幅度提尚了黑、白鹤矿物的回收率,并有利于后续蛮石和锡石的浮选回收,工业试验获得白鹤精矿品位65.52%、回收率38.51%,黑钨精矿WO3品位33.58%、回收率38.01%,总钨回收率达到 76.52%,与采用该工艺前的指标比较,钨回收率提高14%。萤石精矿回收率由工业试验前的不到30%提高到40%。
传统的白钨精选法“彼德洛夫法”,是对白钨粗精矿单一添加大量水玻璃,在高浓度下加温搅拌后,经多次稀释脱药再进行白鹤浮选。该法对鹤粗精矿品位相对较高、矿物组成简单的白钨粗精矿进行精选效果较好。
但对钨品位较低,含钙脉石矿物、硫化矿物含量高的白钨粗精矿却难以奏效,部分易浮的萤石、方解石等含钙脉石矿物抑制困难,或者白钨矿物也同时受抑制过度而损失于精选尾矿。因此可采用新型选矿工艺进行选别,如捕收剂强化再吸附-三碱选择性解吸脱药直接精选方法,即在白钨粗精矿精选前先添加捕收剂,强化钨矿物对捕收剂再吸附,之后添加水玻璃、氢氧化钠和硫化钠,利用钨矿物与含钙非目的矿物吸附和解吸捕收剂能力的差异,强化对含钙非目的矿物选择性解吸、脱药和抑制,而白钨矿浮游基本不受影响。经加温或常温搅拌后,矿浆不稀释、不脱泥、不脱药直接浮选,大大简化了精选作业,避免了多次稀释过程中白钨矿的损失,使钨精矿品位和回收率进一步提高。
在钼钨类质同象白钨矿(Ca[(W,Mo)O4])中 MoO3含1%~10%,个别富钼白钨矿MoO3量高达34%,使白钨矿可浮性变弱。针对该类难选钨矿可采用TA-3和高效组合捕收剂来完成浮选,如某1500t/d钼矿选厂,采用了该种方法进行选钨,最终生成指标稳定,最终钨的精矿品位达到了60%以上。
除了上述几种新型钨选矿方法外,还有一些联合工艺如常温浮选-白钨加温精选-弱磁选-强磁选-摇床重选流程、旋流器浓缩-常温浮选-离心机精选流程、离心机预处理-浮选-重选、脱硫-离心机-浮选-磁选等,均可针对难选型钨矿进行选矿,但是具体如何选择钨的选矿工艺方案,需最终根据钨矿矿石性质而定。
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白钨矿选矿主要目的是将其余其中脉石矿物有效分离,因其矿石性质特点,常采用浮选法进行选矿,有常温浮选法和加温浮选法两种。但在浮选过程中,工艺方法的选择是一方面,选矿药剂的选择是另一方面,两者均很重要,下面小编以某细粒白钨矿为例,介绍其选矿工艺流程。
我国金矿资源日益减少,在我国黄金生产工业中,难选金矿石所占比例很大,且高品位易选金矿越来越少,因此,对于低品位金矿的选矿研究很有必要。然而,现在大多数金矿选冶厂大都采用先浮选再氰化浸出法来达到较高的回收率和节约成本的目的。本文以某难选型的细粒包裹金矿为例,介绍其浮选工艺流程。
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