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2024-01-16 来源:鑫海矿装 (627次浏览)
钨属于难熔金属,其熔点高达3410±20℃,熔点排在1位,且具有高温强度和硬度,在2000~2500℃高温下蒸汽压仍很低。钨以合金元素、碳化钨、金属材料或化合物形态用于钢铁、机械、矿山、石油、火箭、宇航、电子、核能、军工及轻工等工业中,是国民经济各部门及尖端技术不可缺少的重要材料。自然界已发现的钨矿物有二十种,其中具有工业价值的为黑钨矿和白钨矿两种。选矿方法和工艺流程应根据矿石的具体类型进行选择,现就黑钨矿主要选矿方法进行简述。
黑钨矿多数采矿贫化率较高,一般超过80%,因此需要在进行重选前将粗粒且贫的废石预先丢弃。由于含矿脉石与围岩界线清晰且颜色分明,易辨别,将矿石锡矿分级后可采用人工手选来丢弃大量废石,特别是针对粗粒级矿石进行手选可以提高生产效率。手选常与其他方法(重介质选矿和光电拣选等)结合起来来预先富集黑钨矿,提高精矿回收率和废石丢弃率。
重选是黑钨矿的主要选矿方法。黑钨矿的密度大,重选选别技术可有效分离它与密度小于3.5-4的矿物。针对石英脉黑钨矿床中的黑钨矿,因为其结晶粒大,在粗粒情况下用重选方法回收比较适宜。重选作业中常采用摇床和跳汰机等重选设备。针对粗中粒嵌布的黑钨矿选择使用跳汰机,而针对中细粒级的矿物采用摇床进行处理。
采用跳汰:入选前将矿石筛分呈三级,然后分级进入跳汰机内。为了减少黑钨矿的泥化现象,磨矿循环作业中设置跳汰设备,可及早回收已单体解离的钨矿物。
采用摇床:当采用摇床重选中细粒级矿石时,可以提高矿物的富集比。为了提高重选效果,在进入摇床前需要进行严格的分级。
采用螺旋选矿机:螺旋选矿机处理能力大且费用低。它比较适合处理略粗一点的物料,尤其适于选别贫的物料。
由于钨矿性脆,选矿过程中易出现泥化现象,主要来源有三个,分别是:预选前的洗矿水、重选作业过程中的脱水以及分级机的溢流水。入选前需要将这些溢流水集中起来进行浓缩,然后单独处理。常用的设备有摇床、离心选矿机和溜槽。其中离心选矿机的处理能力较大,回收率高,是一种高效的粗选设备。
对黑钨矿的细泥进行浮选时,可采用苯乙烯膦酸、烷基羟肟酸等捕收剂,硝酸铅和硫酸亚铁可作为黑钨矿浮选的活化剂。分支串流浮选、分速精选,浓浆充气搅拌等新工艺具有节省浮选用药并且提高浮选效果的功效。
除了常规的浮选方法之外,还可采用载体浮选、疏水性团聚法、磁选法等,这些方法都可用于提高黑钨细泥的选别效果。
在重选过程中除黑钨矿外,锡石、白钨矿和大多数的硫化矿等密度较高的矿物都会和黑钨矿一道进入粗精矿中,因此须设置精选流程来提高钨精矿的品位。
枱浮和浮选从重选粗精矿中分出硫化矿之后可获得商品钨精矿。枱浮是在粗粒的情况下浮出硫化矿,并在生产过程中部分混入的脉石被抛除,进一步提高钨精矿品位。枱浮,作为一种高效的精选设备,在钨精选作业中得到了广泛的应用。含锡低的粗精矿经过枱浮精选可获得合格钨精矿,枱浮还可用来分选白钨与锡石。
磁选可用于分离黑钨矿与锡石、白钨矿。电选主要用于白钨矿与锡石的分选。电选可以用于处理含磷钇矿的钨精矿,分选出其中的磷钇矿,降低黑钨精矿中的含磷量。
上述是对黑钨矿选矿过程的简述,根据矿石的特点制定特定的选矿工艺流程,可以提高生产线工作效率的同时降低生产成本。鑫海矿装凭借多年“矿业全产业链服务(EPCM+O)”经验,可为您量身定制黑钨矿选矿工艺和设备。
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