黑钨与白钨的选矿技术详解

钨矿选矿在钨资源的利用中起着至关重要的作用，通过科学的选矿工艺可以大幅提高钨矿的回收率，减少资源浪费。黑钨矿和白钨矿作为主要的钨矿石类型，由于其矿物性质不同，选矿工艺也有所差异。黑钨矿通常采用重选、浮选、磁选等联合工艺进行处理，而白钨矿因其与脉石矿物共生较为复杂，通常需采用重选与浮选相结合的技术以获得较高的精矿品质。这些技术在实际应用中不断优化，确保钨矿资源的有效化利用。下文将为您介绍白钨矿和黑钨矿的选矿技术，帮助您了解钨矿的选矿。

一、白钨矿选矿技术

白钨矿中以矽卡岩型居多，这种矿石嵌布粒度较细，常与多种钼硫化矿伴生或共生。根据不同的矿石类型可以将白钨矿分为白钨-石英型、白钨方解石-萤石型两大类。其中白钨矿-石英型钨矿比较容易回收，而白钨矿-方解石-萤石型钨矿比较难回收，主要原因是白钨矿的可浮性与其共生的含钙脉石矿物的比较相似，并且钨矿性脆，在碎矿和磨矿过程中容易产生泥化现象，从而造成钨矿大量损失在钨细泥中。针对这种细粒白钨矿，国内外选矿厂选择使用浮选柱进行处理，特别是对微细粒白钨矿具有较好的回收能力，因此浮选柱在白钨矿浮选厂中得到了广泛的应用。其工作原理是利用微泡强化微细粒矿物的捕收效果，并利用泡沫去淋洗水减少脉石矿物的夹杂来提高精矿石的品位。

白钨矿浮选大致可分为粗选和精选两个部分，粗选阶段主要是大限度的来提高白钨矿的回收率，而精选的目的是为了得到合格的钨精矿。由此我们可知，白钨矿的浮选过程需要制定严格的粗选和精选工艺流程，过程中需要多次精选才能达到预期效果。

1、白钨矿粗选工艺

其目的主要是为了有效回收白钨矿，粗选方法可以分为石灰浮选法和碳酸钠浮选法。虽然石灰和碳酸钠都属于pH值调整剂，但其原理不同，其中碳酸钠在做pH值调整剂的同时还可以作为矿浆的分散剂，碳酸钠还可以对浮选产生不良影响的金属离子进行沉降，从而提高钨矿的浮选指标。

2、白钨矿精选工艺

精选的目的是确保钨能与脉石有效分离，提高钨矿精矿的品位。加温浮选法和常温浮选法是处理白钨矿常用的两种浮选精选技术，常温法主要用于石英脉矿山，加温法适合用于处理含钙量较高且钨含量较低的矿石。

二、黑钨矿选矿技术

大部分黑钨矿是石英脉型，其矿物组成较为简单，但是由于黑钨矿嵌布粒度较粗，相较于白钨矿来说属于易选矿物。与其他共生脉石矿物来说，黑钨矿的密度较大，因此黑钨矿一般会采用重选进行预先富集。黑钨矿重选工艺可以分为跳汰早收、摇床丢尾、多级跳汰、多级摇床。前述重选工艺加上中矿再磨和黑钨矿细泥单独处理是黑钨矿处理的核心。

另外，黑钨矿具有弱磁性，还可以使用磁选工艺进行回收。由于黑钨矿被过度开发利用，高品位高品位黑钨矿日益衰竭，而低品位黑钨矿又与多金属共存，因此对这种黑钨矿的处理所采用的工艺要求就更高。

1、黑钨矿细泥选矿工艺

与白钨矿类似，黑钨矿性脆易粉碎，容易在碎矿与磨矿过程中会被过粉碎，而造成黑钨矿的损失。对黑钨矿细泥的回收需要采用更加高要求的选矿工艺，一般主要围绕浮选、重选和磁选进行设计。

总的来说，白钨矿和黑钨矿的选矿工艺因其矿物性质的差异而各有侧重。白钨矿选矿技术主要依赖于浮选柱处理微细粒白钨矿，采用严格的粗选与精选工艺流程，以大限度提高回收率与精矿品位。而黑钨矿则更倾向于利用重选和磁选工艺进行处理，特别是针对嵌布粒度较粗的矿石，通过跳汰、摇床及中矿再磨等多级工艺实现资源的有效回收。随着资源开发的深入，优化和升级这些技术手段显得尤为重要，以应对日益复杂的低品位矿石处理需求，确保钨矿资源的充分利用。