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水力旋流器原理简介

2015-12-18 来源:鑫海矿装 (11790次浏览)

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水力旋流器是一种重选的水力分级设备,广泛应用于分级、浓缩、脱水及选别作业。如上图所示,水力旋流器由溢流管口、给矿管、圆柱体、椎体及沉砂口等这几个部分组成。本文简要介绍一下水力旋流器原理

待处理的矿浆在一定压力的作用下沿给矿管给入筒体内部,由于有一定的压力,因此矿浆是以一定的初始速度进入水力旋流器内部,于是矿浆开始便沿着旋流器内壁做回转运动。其中外层的矿浆在回转过程中向下运动,我们常把它称作外螺旋流;随着向下运动的空间断面不断减小,内层的矿浆被迫转而向上运动,可以称作内螺旋流。它俩的回转的方向是一致的。粗颗粒由于受到较大的离心力被抛到器壁附近,随着外螺旋流从底部的沉砂口排出,成为沉砂;细颗粒由于受到的离心力小,沉降速度小,因此滞留在内螺旋流中,最终通过溢流管排出成为溢流。

调节水力旋流器的参数会改变其分级指标。如果增大给矿口的断面积,使得矿浆体积处理量接近于正比增加,受此影响,溢流粒度将变粗,分级效率也要下降;旋流器的沉砂口是所有部件中易于磨损的,随着使用时间的增加,沉砂口的排砂面积将会增加,使沉砂产量增大,浓度降低;如果沉砂口过小,会引起沉砂口堵塞。增大圆柱体高度与减小锥角的效果大致相同,可以使分级粒度变细,并提高分级效率。给矿压力直接影响着处理能力,对分级粒度影响较小。提高给矿压力,矿浆流速增大,分级效果可以得到改善,沉砂浓度也会提高。

随着给矿浓度的增加,分级粒度会随之变粗,分级效率也会随之降低。一般情况,所要求产品的分级粒度越细,所需要的给矿浓度应该是越低的。

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无论是什么行业,生产中的安全问题永远是重要的,其中既包括生命安全,又包括生产安全。对于浓缩旋流器组来说,生命安全威胁几乎是没有的,主要需要强调的是生产安全。身为一个公司的员工,首先做到的应该是熟悉该公司的《安全规程》、岗位责任制、交接班制度等其他相关规定。此外,岗位工应该熟悉流程中的设备情况。

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微型水力旋流器是指直径小于等于15mm的旋流器。其分离的边界粒度可达2~5μm,因而微型旋流器适用于微细粒级物料悬浮液的分离分级,广泛用于矿业、食品生产、环境等行业。

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