铁精矿过滤脱水效果的影响因素及解决措施

过滤脱水是铁矿工艺流程中一个重要的环节，然而在实际生产中，大多数选厂会遇到铁精矿过滤脱水作业效果不理想的问题。因此，分析铁精矿过滤脱水效果的影响因素，并探讨其解决措施是十分必要的。下面我们分别从影响因素及改善方法两方面进行分析介绍。

一、影响铁精矿过滤脱水效果因素

1、矿浆性质

矿浆性质包括过滤物料的粒度组成和矿浆粘度两个方面。正常情况下，矿浆粒度大，其间隙大透气性好，易于过滤脱水，而且过滤机的生产效率也高。反之，粒度越细，间隙越小，透气性越差，生产效率则会下降。如果矿浆粒度过细，矿浆则呈稀泥状，极易堵塞介质孔隙或透过介质跑掉，形成滤液跑混水，造成金属流失，生产效率也很低。

2、真空度

真空度的高低是影响过滤脱水效果的一个重要因素。一般而言，真空度高，抽吸水的力大，脱水效果好，精矿水份低。反之，则脱水效果就差，精矿水份就高。过滤机真空度必须达到一定的要求，才可能通过介质完成抽吸滤液的作业。

不过，真空度的高低不仅仅是读表真空度，因为有时介质孔隙堵塞，会造成读表真空度很高，这是一种假象，是滤布清洗不利造成的。

3、过滤介质的新旧程度

过滤介质的新旧程度对过滤效果和效率有较大影响，一般以中期的过滤效果较好。前期介质的孔隙大，微小颗粒易漏掉，滤液跑混水，真空度不高，产品水份大。而后期由于介质的孔隙大部分堵塞，虽然过滤机读表真空度很高，但实际上生产效率不高，产品水份同样较大。

4、过滤机转速

过滤机筒体转速与铁精矿所含水份密切相关，过滤机转速越慢，产品的真空过滤时间相对长，过滤的效果较好。如果过滤机转速过高，不仅产品水份大，而且由于真空时间短而滤饼过薄，从而导致生产效率低，但是如果转速过低，生产能力也会下降。因此，只有适宜的转速，才能满足生产和脱水的需要。

二、铁精矿过滤脱水效果差的改善措施

1、采用新的分级工艺，降低过滤给矿中细粒级含量

在确保铁精矿和金属回收率的前提下，采用新的分级工艺，提高分级效率，减少过磨，从而相应减少过滤给矿中的细粒级含量。

2、确保过滤机的真空度

发现过滤机的真空度低时，应对喷射泵、真空管路、过滤介质进行检查，查看给矿量是否充足，分矿是否均匀，发现问题及时解决。对于过滤机读表真空度很高，但是生产效率低，产品水份大的情况，应检查清洗再生区的清洗情况及介质的使用时间。

3、及时清洗、更换过滤介质

对过滤机棉纶过滤布的清洗一定要及时，清洗时要加大水压和清洗的风压。很多现场操作一般不开清洗风压，导致清洗效果不好，滤布的再生利用率很低，这种错误的操作方法要及时纠正。

另外滤布的使用周期一般为三个月，到期就要及时更换，不到更换周期，滤布出现破损的应及时修补。修补方法通常采取撬起二、三道铁丝，在下面垫薄胶皮，补丁不能过大，以免减少过滤机的有效面积。

4、合理调整过滤机转速

在加大清洗过滤机介质，提高生产效率，满足处理矿量的前提下，过滤机转速相应越慢越好，应掌握在0.5~1.5r/min，不宜再快，应根据当时来矿量和物料性质作适当调整。

以上介绍了铁精矿过滤脱水效果的影响因素及解决措施，当铁精矿过滤脱水效果不理想时，工作人员要仔细分析其产生的原因，对症下药，切不可盲目操作。同时在实际生产中要重视过滤脱水设备的日常维护和检修，保证整个选矿厂的平稳运行。