球磨机衬板磨损原因及应对措施

球磨机衬板是球磨机的重要组成部分，一方面起到保护磨机的作用，另一方面衬板通过提升磨球和矿物，对物料进行粉碎和研磨。在长时间的工作过程中，球磨机衬板普遍存在磨损问题，本文将介绍几个球磨机磨损的原因及应对措施。

一、球磨机衬板磨损的原因

1、球磨机衬板与钢球之间产生磨损

球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照磨矿作业的实际需要，将钢球提升到一定高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦，逐渐的将物料磨细。因此在连续的工作下，钢球与衬板之间会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的关系。

除此之外，衬板的磨损现象还与钢球的硬度有关。在钢球滑动过程中，会增加衬板与钢球的摩擦力，并且摩擦力会随着钢球硬度的增大而增大。

2、衬板的材质、热处理工艺不合理

对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，也会对衬板的磨损情况产生重要影响。因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。

然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认知，在热处理过程中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度降低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。

3、球磨机运行状态不正确

一旦球磨机处于不正常的运行状态，也会加剧球磨机衬板的磨损。一般来说，球磨机中的钢球与物料是混合在一起的，因此当钢球以抛物线的状态冲击衬板，物料会起到一定的缓冲作用。当球磨机低负荷运行时，钢球就会直接冲击衬板，从而造成衬板的严重磨损，甚至发生断裂。

二、球磨机衬板磨损的应对措施

1、合理的选择钢球和衬板

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径，因此相关工作人员需要考虑钢球的大小、数量、球磨机衬板与钢球硬度的比值，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。除此之外，还需要控制好衬板的材质以及钢球的硬度，这两个方面都需要按照规定，一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1:0.8左右。同时还要做好球磨机钢球与衬板的合理搭配，根据衬板的材质与硬度，合理的选择衬板热处理工艺。

2、采用新材料衬板

随着技术的进步，新材料的衬板也开始应用于球磨机中，例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板，就比较理想的解决了衬板的韧性与硬度的矛盾，减小了衬板在运行过程中受到的冲击力。

相比普通衬板，复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升，尤其在使用寿命方面，复合衬板是传统衬板的两倍，大大的提高了企业的经济效益。此外，复合衬板的工作噪音小、重量轻，能更好的改善衬板老化和衬板磨损等问题。

3、控制好球磨机的运行状态

控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措，所以要保证球磨机内矿粉与钢球的合理比例，一般来说矿粉是钢球的两倍左右。如果这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。所以当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。

以上介绍了几个球磨机磨损的原因及应对措施，为了及时应对球磨机衬板磨损的问题，工作人员需要了解衬板磨损的成因，并且能够做出相应的解决措施。如果在实际工作中，球磨机衬板磨损问题得不到很好的解决，建议向专业的球磨机厂家进行咨询。