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2024-10-28 来源:鑫海矿装 (50次浏览)
金锑矿是一种重要的矿产资源,含有金和锑两种主要金属元素的矿石。通常情况下,金以自然金、金银合金等形式存在于矿石中,而锑主要以辉锑矿等锑矿物的形式存在,除了这两者矿物外,还可能含有其他杂质矿物,如石英、长石、云母等,矿物组成较为复杂。随着经济的发展和对金属需求的不断增加,高效开发利用金锑矿资源具有重要的现实意义。本文主要介绍金和锑的价值及金锑矿的混合浮选工艺。
金的价值:金是一种稀有、珍贵的金属,具有极高的经济价值。在金融领域,金被用作储备货币和投资工具;在工业领域,金广泛应用于电子、航空航天、珠宝等行业。从金锑矿中回收金可以为国家提供重要的黄金资源,满足经济发展的需求。
锑的价值:锑是一种重要的战略金属,具有多种用途。在阻燃剂领域,锑的氧化物被广泛应用于塑料、橡胶等材料的阻燃;在合金领域,锑可以提高合金的硬度和强度;在化工领域,锑化合物用于制造催化剂、颜料等。从金锑矿中回收锑可以满足工业生产对锑的需求,促进相关产业的发展。
浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异,通过添加浮选药剂,使目的矿物选择性地附着在气泡上,从而实现矿物分离的一种选矿方法。对于金锑矿而言,浮选主要是利用金和锑矿物与其他杂质矿物表面润湿性的差异,使金锑矿物能够被浮选药剂吸附,附着在气泡上上浮到矿浆表面,形成泡沫产品,而杂质矿物则留在矿浆中,成为尾矿。
在选矿过程中常会用到捕收剂、起泡剂和调整剂等。其中,捕收剂(黄药类、黑药类、硫氮类)的作用是在浮选过程中用于选择性地吸附在目的矿物表面,使其具有疏水性;起泡剂(松醇油、2号油)的作用是降低矿浆的表面张力,使空气在矿浆中形成稳定的气泡;调整剂(pH调整剂、抑制剂、活化剂(活化目的矿物))的作用是调整矿浆的物理化学性质,改善浮选效果。
金锑矿混合浮选工艺是先将金和锑矿物同时浮选出来,获得混合金矿,然后再进行分离的一种选矿方法。浮选时,金锑矿物在浮选药剂的作用下具有相似的可浮性,通过添加合适的浮选药剂,使金锑矿物能够同时被气泡吸附,上浮到矿浆表面,形成混合精矿。然后,再通过后续的分离工艺,将金和锑矿物分别分离出来,得到金精矿和锑精矿。其流程如下:
破碎与磨矿:先将金锑矿石进行破碎和磨矿,使矿石中的矿物达到单体解离状态。其中破碎是借助机械力作用,将大块物料分成较小颗粒,根据粒度要求可分为粗碎、中碎和细碎;磨矿则是继破碎后对其进行研磨,其目的是继续减小矿石颗粒,直至达到合适的粒径分布,同样,根据最终产品的粒度要求,可选择开路循环系统和闭路循环系统。
浮选:讲磨后产物给入浮选机中进行浮选,在浮选过程中,需先添加调整剂,调节矿浆的物理化学性质,然后添加捕收剂和起泡剂,使金锑矿物能够被气泡吸附,上浮到矿浆表面,形成混合精矿。浮选过程中需要控制好浮选药剂的用量、浮选时间、浮选温度等参数,以保证浮选效果。
混合精矿处理:浮选得到的混合精矿需要进行进一步的处理,以分离出金和锑矿物。一般来说,可以采用重选、磁选、化学分离等方法进行分离。其中,重选和磁选主要是利用金和锑矿物的密度和磁性差异进行分离,化学分离则是利用化学反应将金和锑矿物分别分离出来。尾矿处理:浮选后的尾矿中含有一定量的有价金属和其他杂质矿物,需要进行合理的处理和利用。一般来说,可以采用尾矿干堆、尾矿充填等方法进行处理,以减少对环境的污染,同时提高资源的利用率。
金锑矿混合浮选工艺适用于各种类型的金锑矿石,对矿石的品位、粒度、矿物组成等要求相对较低。该工艺可以根据不同的矿石性质和要求,调整浮选药剂的种类和用量,获得理想的浮选效果。在实际应用中,需要根据矿石的性质和要求,合理选择浮选药剂和工艺流程,以达到适合的浮选效果。
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随着国际社会快速发展,黄金需求不断上升,价格持续攀升。为了满足市场需求,我们不仅需要积极勘探和开发新的金矿资源,更要提高现有金矿资源的利用率,这就需要提升选矿技术,尤其是提高金矿回收率这一关键指标。针对自然界中不同类型的金矿石,需采用合适的提金工艺。常用的提金方法包括重选法、浮选法和氰化法。
硫化金是指金以硫化物的形式存在于矿石中的一种金矿类型,是获取金的重要矿物资源。常见的硫化金矿物有黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等,这些矿物中往往伴生有金元素。硫化金矿的特点是金的粒度较小,通常与其他矿物紧密共生,难以直接提取。因此,需要采用特定的选矿工艺将金从矿石中分离出来。下面我们一起来了解硫化金的选矿方法有哪些,工艺流程是怎样的?
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