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2025-02-27 来源:鑫海矿装 (8次浏览)
金矿预处理使用浸出药剂的目的在于通过药剂与金矿中的金及其他成分发生化学反应,破坏金的包裹结构,使金从矿石中解离出来并溶解于溶液中,以提高后续金提取的效率和回收率。目前,金矿预处理中常用的浸出药剂可分为传统氰化物药剂和新兴非氰化物药剂,它们各有特点,适用于不同类型的金矿。
氰化钠:是应用广泛的浸金药剂。在有氧环境下,它能与金发生化学反应,生成可溶于水的金氰络合物,使金从矿石中溶解出来。氰化钠具有浸出率高、选择性好等优点,对于大多数金矿都能取得较好的浸出效果。不过,氰化钠有剧毒,使用过程中若发生泄漏,会对环境和人体造成严重危害,且含氰废水的处理成本较高。
氰化钾:与氰化钠作用相似,也是通过与金形成络合物来实现金的浸出。它的浸出能力比氰化钠稍强,但成本相对较高,并且同样具有剧毒,在使用和管理上需要严格遵循安全规范。
硫脲:在酸性介质中,硫脲能与金迅速反应形成稳定的络合物,从而将金浸出。与氰化物相比,硫脲的毒性较低,浸出速度快,对某些难处理金矿(如含碳质物金矿)有较好的适应性。但硫脲在酸性条件下不稳定,容易分解,导致药剂消耗量大,且生产成本较高。
硫代硫酸盐:常见的有硫代硫酸钠,在碱性条件下能与金反应生成金硫代硫酸盐络合物。硫代硫酸盐浸出法具有环保、对设备腐蚀性小等优点,适用于处理含铜、砷等杂质的金矿。然而,该方法的浸出过程较为复杂,影响因素较多,金的浸出率相对氰化法可能较低。
氯化物:如氯气、次氯酸钠等,在水溶液中能产生具有强氧化性的氯自由基,可将金氧化并溶解。氯化物浸出法具有浸出速度快、药剂成本低等优点,但氯气具有刺激性和毒性,使用时需要注意安全防护,且浸出过程中可能会产生有害气体。
溴化物:溴及其化合物也可作为浸金药剂,在一定条件下能与金反应形成可溶的金溴络合物。溴化物浸出法具有浸出效率高、反应条件温和等特点,但溴的挥发性较强,容易造成环境污染。
氨基酸类药剂:某些氨基酸(如甘氨酸)在一定条件下可以与金形成络合物,实现金的浸出。氨基酸类药剂具有无毒、环保等优点,是一种有发展潜力的新型浸金药剂,但目前其浸出效果和稳定性还需要进一步提高,大规模应用还存在一定的技术难题。
上述便是金矿预处理中常用的浸出剂类型,在实际选矿厂中,药剂如何使用,选择哪种,用量如何,均需根据金矿石特性及处理量等条件选择,因此,可先进行选矿试验分析,然后确定适合的金预处理技术及适合的药剂。
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金矿浸出是选金的一种重要手段,对于重选、浮选等方法难以回收的细粒金矿石;或通过焙烧、加压氧化、生物氧化等预处理破坏金包裹体的金矿;品位低、性质简单的金矿都可以通过浸出法进一步提取金,以提高金矿的综合利用率。金浸出工艺是通过特定的浸出剂,使金从矿石中溶解出来,形成含金溶液,实现金与其他杂质的分离。常见的金矿浸出工艺主要有三种方法,分别是全泥氰化法、非氰化浸出法和加压氧化法。下面我们一起来了解这几种金浸出的工艺及流程。
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