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2022-07-11 来源:鑫海矿装 (1831次浏览)
近年随着新能源汽车对正极材料需求的急剧增加,带动锂辉石精矿的价格上涨,许多锂矿选矿厂开始扩大生产锂资源。为合理开发利用锂矿资源,选择合适正确的锂辉石选别工艺尤为重要。本文将围绕某锂辉石项目进行介绍,分析该锂辉石选矿工艺流程及选矿方案。
(图片源自网络:锂辉石矿)
该锂矿主要有用矿物主要有用矿物为Li2O,脉石矿物为SiO2含量高达67.71%,有害元素硫、磷含量较低。经选矿试验分析后,采用的选矿工艺流程包括:破碎筛分、磨矿分级、浮选提纯、尾矿磁选等流程,下面将详细介绍!
根据“多破少磨”的原则,选矿厂在破碎筛分作业时一般采用三段一闭路破碎筛分流程。具体为:原矿经给料机进入鄂式破碎机进行粗破碎,粗碎产品经皮带运输机运至圆锥破碎机内进行中破碎。中破碎之后,圆锥破碎机的排矿会进入圆振筛中进行筛分。筛上物为粒度不合格的矿石需送至第二个圆锥破碎机内进行细破。而筛下物则可以进入下一工艺流程。采用这样的三段一闭路破碎筛分作业能解决破碎物料粒度大的问题,同时,还能保证原矿石的处理效率和精矿石的回收率,提高生产指标。
经破碎筛分后,合格矿物进入储料仓,由给料机给入磨矿分级流程中。详细流程为:筛下矿石由皮带运输机送入球磨机内进行磨矿,磨矿之后的产品进入泵箱储存。泵箱内的矿浆经由渣浆泵泵入到水力旋流器内进行分级作业。因为锂辉石中含有其他泥质物质,所以分级之后的矿浆则需要运送至斜板浓缩机进行脱泥浓缩作业。经过一段时间的沉淀,浓缩脱泥后的锂辉石矿浆从浓缩机底部排出进入下一步的选别工艺流程。
一般锂辉石选矿厂会采用浮选法来进行锂辉石的选别作业。具体工艺流程为:浓缩脱泥后的锂辉石矿浆会进入到浮选机内进行一次粗选。粗选后,锂辉石粗精矿则会进入到下一步的精选作业。而粗尾矿则会进行扫选作业。精选锂辉石时,一般采用三次精选。这样的三次精选可以提高锂辉石精矿的回收率,避免物料的浪费。精选之后的锂辉石即为精矿产品,可运送至精矿库进行储存以待下一步的处理。
对尾矿进行处理,是为了进一步提高锂辉石精矿回收率。锂辉石粗选和精选之后得到的尾矿会进入到扫选工艺进行处理。因为锂辉石尾矿中含有云母片等杂物,如果直接进入强磁选机选别,可能导致介质盒堵塞进而影响到强磁除铁的效果。所以为了保证和提高除铁效果,可以在锂辉石尾矿进入弱磁选机前增设一台高频细筛。这样可以除去尾矿中含有的杂质,保证除铁工艺正常进行。为了得到高品质的长石粉,可对除铁之后的尾矿进行一次弱磁选和两次强磁选。
以上即为锂辉石选矿工艺流程的介绍,该工艺流程仅为参考。具体详细的工艺设计和设备布置应根据矿石本身的特性而定。切不可盲目选择和复制其他的选矿厂的工艺流程。矿石选前的可选性试验是非常有必要的。鑫海矿装为多个锂辉石选矿厂进行矿石分析和选矿工艺设计。此外,鑫海矿装设计的锂辉石选矿工艺流程便于操作控制,生产指标稳定,经济效益好。如有需要,欢迎咨询鑫海矿装。
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随着能源结构不断调整、各国相继出台补贴政策,新能源汽车呈现井喷式发展,锂资源作为新能源电池的核心材料,需求旺盛,价格一路上涨,上游锂资源的供给也成为关注焦点。要得到可用的锂电池,锂矿石先要经历复杂的选矿过程。目前,已知的锂矿选矿技术有⼿选法、浮选法、联合法、磁选法、热裂选法、放射性选法、颗粒浮选矿法等,实际生产中⼿选法、浮选法、联合法这三种较为常见。
如何高效地回收高品位的赤铁矿?根选择的是铁矿选矿工艺流程有直接关系。目前,常规的赤铁矿选矿工艺流程主要包括:破碎筛分,磨矿分级,选别(磁选、浮选),浓缩脱水过滤等流程。下面我们将从这几个阶段具体了解赤铁矿的选矿工艺流程。
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