【鑫海矿装机械设计院】专注设备定制，契合工艺节能增效

现代矿山的效益得益于良好的技术，而良好的技术体现在合理的工艺流程和节能的设备。选矿效益的好坏不仅与选矿技术息息相关，也离不开节能增效的选矿设备。鑫海矿装自成立以来，始终注重技术创新，坚持认为世界上没有一样的矿山，每座矿山都应该量身定制适合自己的工艺和设备，创造理想的效益！

鑫海矿装机械设计院承担着鑫海矿装的设备研发、设计、改进等任务，技术人员根据选矿研究院和矿山设计研究院所和客户提出的设备需求情况，为客户设计和研发所需要的设备，使客户享受到“选矿试验、选矿工艺、设备选型、矿山设计、设备定制”等环节无缝连接的一条龙服务。

作为矿山运行中非常重要的一部分，鑫海矿装机械设计院力求在设备研发上精益求精，与完善的工艺相结合，提高产率，降低能耗，延长设备稳定运转时间，为客户提供高性价比的服务。鑫海矿装机械设计院已对80%以上的通用矿山设备进行了技术改造，申请并被授权多项专利。仅2020年上半年，鑫海矿装机械设计院完成的图纸设计量达到3000余张，积极参与销售项目图纸准备工作，售后图纸和说明书资料整理工作。目前，鑫海矿装已通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证和欧盟CE认证，获得粘土加工成套设备技术进步奖、高新技术企业等多项荣誉。

一、鑫海矿装机械设计院四大优势

1、创新的机械研发能力

鑫海矿装机械设计院的工程技术人员拥有丰富的矿山机械设计经验，兼备机械设计技术和选矿理论。经过几十年研发，他们将鑫海拥有的机械与选矿技术相结合，已对80%以上的通用矿山设备进行了技术改造，申请并被授权多项专利，采用有限元分析软件，对设备进行优化改造。

2、强大的设备制造能力

鑫海矿装机械设计院可生产采、选、冶1000 余种设备，为50000吨/日规模以下的矿山生产提供全套主辅设备，同时公司建立起了完整严密的质量管理体系、采购和供应商管理体系，确保生产和采购严格按照质量手册运作。

生产基地拥有车、铣、刨、磨、镗、钻、冲压、焊接、卷板、剪板等上百台机械加工设备，以及自主开发的球磨机专用加工机床、轴承和皮带轮等专用装卸设备等十几台矿山机械加工专用设备。其中，鑫海矿装的立车直径达Φ7000。

3、高标准的配件配套能力

针对澳洲、加拿大、美国、南美洲等发达国家及高要求的客户，鑫海矿装机械设计研究院供应的设备配套的电机、减速机、轴承和电器元器件均采用国际品牌。

4、完备的设备选型-采购流程

针对整机设备及电机、零部件采购，根据鑫海矿装机械设计院提供的明细表通过鑫海采购系统进行采购。基于成熟完善的采购和供应管理体系，以及与业内具有影响力的供应商建立的长期合作关系，鑫海矿装可为客户采购矿山工程建设和采选运营中所需的设备和物资。

二、部分创新的选矿设备

鑫海矿装机械设计院专注选矿设备设计研发20余年，在设备研发方面取得了众多的技术成果，可根据客户需求，对选矿设备各方面进行量身定制，由此诞生了具有鑫海矿装特色的创新设备。

球磨机

带慢速传动系统装置的传动系统：慢速传动系统可为球磨机进行检修及更换衬板等工作提供便利；在启动主电机前用慢速驱动盘车，使物料松散利于主机启动，便于球磨机检修和启动。

液压顶起装置：当球磨机维修时，仅操纵液压站手柄便可使液压千斤顶上下升降，便于更换球磨机损坏轴承部零件。

多种给料装置选择：鑫海矿装设计了鼓型给料器、联合给料器、给料小车等给料装置配置方式，其中针对用户要求及大型磨机所配置的给料小车上可固定进料弯管，小车可在轨道上前后移动，将给料弯管直接插入进料部的进料口中，连接法兰与给料装置（料仓或给料机）连接。在对磨机进行维修时，只需将小车沿轨道移开，便可进行维修作业。

大小齿轮喷雾润滑系统：鑫海矿装所配置的喷雾润滑系统，采用可视化的PLC控制，干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面，以实现润滑，减小齿轮磨损，其润滑剂效果远超普通润滑方法的润滑效果。

滚动轴承替代滑动轴承：鑫海矿装球磨机采用双列圆柱滚动轴承替代滑动轴承，滚动轴承呈线性接触，摩擦力远远小于面面接触的滑动轴承所消耗的功率、安装要求也要低于滑动轴承，现场维护也比较方便。

整体机架设计：对于中小型磨机，鑫海矿装采用整体机架磨机，整个磨机安装在一个整体焊接机架上，设备可在工厂内安装调试，到现场后只需放至预先打好的基础上，找好水平并安装牢固即可，大大减轻了安装的工程量，缩短了工期，同时也方便设备的长途运输。

创新驱动系统：配置专用永磁同步变频调速机，在简化结构的同时进一步提高了驱动系统的传动效率，将电机本体、传动模式以及智能控制有机结合，同传统驱动系统相比具有结构紧凑、起动转矩大、转速低、起动冲击小、效率高、可靠性高、噪声低、节能环保、安装维护方便等优点。(鑫海创新球磨机详情)

KYF浮选机与XCF浮选机联合机组

水平配置，降低基建投资：按一般选厂要求，粗选、扫选、精选作业采用KYF浮选机需要5个阶梯左右，这就需要增加2m的高差，势必会增加基建投资。而鑫海矿装KYF浮选机与XCF浮选机构成的联合机组采用水平配置，能够有效降低基建成本。

降低功率消耗，减少设备损耗：鑫海矿装KYF浮选机与XCF浮选机构成的联合机组，其水平配置省去了泡沫泵，整体提高了选厂作业率，降低能耗20%以上，同时避免了泡沫泵带来的各种缺点。

特殊结构设计，改善选矿效果：鑫海矿装KYF浮选机与XCF浮选机都采用U型断面，但KYF浮选机内部没有上叶片吸浆，而XCF浮选机有上叶片吸浆，鑫海矿装KYF浮选机与XCF浮选机构成的联合机组利用XCF浮选机上叶片完成抽吸给矿和中矿作业，大大提高了整体选矿效率。此外，鑫海矿装KYF浮选机与XCF浮选机构成的联合机组还可做单壁后倾叶片设计，以增大叶片与矿浆的接触面，可在较低转速条件下形成较强的搅拌能力，从而有助于促进矿浆弥散，提高重启能力并降低“翻花”程度。(鑫海创新浮选机详情)

高效改造化浓缩机

高效给矿，避免给矿翻花：增加液面下给矿管，其入口设在浓缩机溢流面以下，单管或双管进入浓缩机的中心混合筒内，避免二次空气混入；增加受料盘，使给入矿浆更加均匀、缓慢地下落，有效防止给矿压造成翻花现象，沉降效果更好；增加脱气槽，消除矿浆中的气泡，让固体颗粒快速沉降；

改善溢流堰结构，避免跑浑：调整溢流堰结构，大幅度增加了沉降区的面积，且澄清区不受影响；增加锯齿状溢流堰，分解浓密机内的负压差，将较大的压差变为无数小压差，改善因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象，不易跑浑；

改变耙齿形态，增加底流浓度：高效化改造浓密机将耙齿线形改为曲线型，底流浓度更高，从而增大了浓缩机的处理能力。 (鑫海创新浓缩机详情)

XPAII型橡胶渣浆泵

双级泵设计，扬程上限可达70m：双级泵串联设计，无需增大叶轮直径，突破了橡胶泵扬程不高的局限，扬程可高达70m，相当于两台常规胶泵串联所提供的扬程。

耐磨橡胶衬件设计，使用寿命长，故障少：XPAⅡ型渣浆泵叶轮、护套均衬鑫海矿装高耐磨橡胶，使用寿命比金属泵长1倍。由于耐磨橡胶具有高弹性，易抗物料冲击和磨蚀，因此故障率低且便于更换，整体维护成本可降低60%左右。

橡胶衬件比重小，节能降耗：XPAⅡ型渣浆泵衬胶护套及叶轮比重比金属小（耐磨橡胶一般为0.97，金属一般为7.85），所需功率也比金属衬件小，在实际应用中总能耗可降低30%。

轴密封效果好，零泄漏：采用负压进料方式，使泵在工作时无泄漏，运行平稳可靠；与此同时采用填料密封方式，利用橡胶耐磨衬件的高弹性来增强其密封性能，确保了泵的零泄漏。(鑫海创新渣浆泵详情)

未来，鑫海矿装亦将坚持技术创新与设备品质同行，以强大的技术实力为核心竞争力，以优质的选矿设备为品质保障，竭力为全球各大矿山量身定制合理的工艺流程，打造效益理想的选厂落地方案和选厂设备！